防偽標(biāo)簽貼紙底紙上硅油的主要涂布方法有：凹印涂布法、膠印凹印結(jié)合涂布法。
防偽標(biāo)簽貼紙黏合劑的主要涂布方法有：輥涂法、刮刀涂布法或稱逗號(hào)（ Comma）涂布法和流延涂布法。以下介紹世界上兩種先進(jìn)的涂布方法。
膠凹結(jié)合涂硅法。這種方法用于無溶劑硅油的防偽標(biāo)簽貼紙涂布。
其原理為：硅油經(jīng)凹版輥從容器中帶出，由刮墨刀在其表面上去掉多余的硅油后，凹版輥將硅油傳遞給膠皮輥， 由膠皮輥把硅油均勻地涂布在防偽標(biāo)簽貼紙底紙表面上。
由于凹版輥上的網(wǎng)穴大小是均勻的，所以防偽標(biāo)簽貼紙硅油的涂布量非常均勻、一致。底紙刮方擠出硅油黏合劑涂布頭。
防偽標(biāo)簽貼紙黏合劑流延涂布法。它可避免其他涂布法造成的涂膠面上有劃痕、產(chǎn)生氣泡針眼等弊病。
流延涂布法的原理為：涂布頭的空腔內(nèi)由壓力注入黏合劑，頂端為一可調(diào)大小的細(xì)縫，涂布時(shí)隨著防偽標(biāo)簽貼紙底紙的運(yùn)行，黏合劑均勻地由涂布頭的細(xì)縫中流出并涂布在底紙表面上。
防偽標(biāo)簽貼紙涂布量可通過調(diào)整細(xì)縫的大小來控制，或者通過調(diào)整空腔內(nèi)的壓力來改變黏合劑的流動(dòng)速度，從而改變涂布量。當(dāng)黏合劑的粘稠度發(fā)生變化時(shí)，同樣可通過調(diào)整壓力來保持黏合劑的總體涂布克重不變。
次的流延涂布裝置由計(jì)算機(jī)控制，可通過熒光屏檢測(cè)和改變各種數(shù)據(jù)。紅外線掃描傳感器隨時(shí)將涂布厚度的息反饋給計(jì)算機(jī)，計(jì)算機(jī)分析處理后自動(dòng)調(diào)整相應(yīng)數(shù)據(jù)，從而保證防偽標(biāo)簽貼紙黏合劑的涂布質(zhì)量。

  防偽標(biāo)簽材料的結(jié)構(gòu)從表面上看是由三部分組成，即表面材料、黏合劑和底紙，但從制造工藝和保證質(zhì)量角度上分析，防偽標(biāo)簽材料是由七部表面涂層分組成。
  表面涂層。目的是為改變防偽標(biāo)簽面材涂底層黏合劑的表面特性。如改善表面張力、改變涂硅層顏色、增加保護(hù)層等，使防偽標(biāo)簽更好地接底紙受油墨和易于打印，達(dá)到防止臟污、增強(qiáng)油墨黏合力以及防止印刷防偽標(biāo)簽圖文脫落的目的。
  防偽標(biāo)簽表面涂布主要用于非吸收性材料，如鋁箔、鍍鋁紙以及各類薄膜材料。
  一般紙類材料無須涂布，但特殊防偽標(biāo)簽面料如熱敏紙、熱轉(zhuǎn)移紙則要求表面涂布。