防偽標簽材料的結構從表面上看是由三部分組成，即表面材料、黏合劑和底紙，但從制造工藝和保證質量角度上分析，防偽標簽材料是由七部表面涂層分組成。
  表面涂層。目的是為改變防偽標簽面材涂底層黏合劑的表面特性。如改善表面張力、改變涂硅層顏色、增加保護層等，使防偽標簽更好地接底紙受油墨和易于打印，達到防止臟污、增強油墨黏合力以及防止印刷防偽標簽圖文脫落的目的。
  防偽標簽表面涂布主要用于非吸收性材料，如鋁箔、鍍鋁紙以及各類薄膜材料。
  一般紙類材料無須涂布，但特殊防偽標簽面料如熱敏紙、熱轉移紙則要求表面涂布。

 防偽標簽印刷行業(yè)不同層次的比例百分比，行業(yè)分類初級中級中高級高級表中粗略地將中國防偽標簽印刷行業(yè)的層次和所占比例進行了簡單的劃分和估算。
  84％的防偽標簽印刷廠為初級層次，其他層次的印刷廠所占的比例很小。低層次向中高層次發(fā)展是專業(yè)不干膠印刷廠發(fā)展的必然趨勢。
  通過近年來我們的考察，從低層次發(fā)展成為中級層次的周期大約為3～5年，甚至更短。所以我們經?？吹綆啄昵暗男】蛻?，現(xiàn)在紛紛買土地、蓋廠房、購設備，一派繁榮景象。
  隨著防偽標簽應用市場的開發(fā)與發(fā)展、防偽標簽印刷廠技術力量的增長和經營經驗的增加，尤其是行業(yè)間的激烈競爭，中低級層次的防偽標簽印刷廠不能滿足于現(xiàn)有的產品結構和生產規(guī)模。
  通過發(fā)展，向更高層次的印刷廠靠近是中低級防偽標簽印刷廠的必然選擇，因為只有發(fā)展，才能參與競爭、才能更好地生存。
  防偽標簽印刷行業(yè)的快速發(fā)展給材料制造行業(yè)（尤其是中防偽標簽印刷材料制造行業(yè)）和印刷設備制造行業(yè)帶來了巨大的機遇。
  近年來，歐美 、中國港臺地區(qū)企業(yè)紛紛在中國內地建立材料涂布廠，國際上知名的中次的專業(yè)不干膠設備制造商、柔版機制造商紛紛進入中國市場。這些公司從中獲得了很好的經濟效益，這種形勢是前所未有的。
  中國地域廣闊，是世界上 的市場。沿海地區(qū)和中西部地區(qū)發(fā)展的不平衡，給防偽標簽印刷行業(yè)帶來機遇，沿海地區(qū)的防偽標簽印刷行業(yè)向內地發(fā)展是必然的趨勢。
  我們在石家莊、成都、西安等地區(qū)經常能見到廣東、江蘇、浙江一帶的印刷廠在當?shù)剞k的防偽標簽印刷廠。
  綜上所述，我們認為中國的防偽標簽印刷加工市場是一個快速發(fā)展、存在巨大潛力的市場。
  隨著改革開放并多方面逐步同世界接軌，防偽標簽產品結構、印刷水平、材料品質和設備性能已接近國際上發(fā)達 的水平。
  防偽標簽印刷材料的消費量也在逐年增長，保守地估計，目前中國境內不同層次的不干膠涂布廠的年生產量大約為15億平方米，中國為13億人口，所以人均消費量應該1平方米多一點。而國外發(fā)達 的人均消費量為幾平方米甚至還多，從數(shù)字上可以看出中國在不干膠消費上有巨大的潛在市場。

防偽標簽材料制造的主要工序是涂布、復合，其他為輔助工序，根據(jù)防偽防偽標簽生產廠家的條件和產品的特點采用不同類型的涂布設備。
總體來說，防偽防偽標簽涂布機有兩種類型，一種為分體式，一種為串聯(lián)式。分體式是涂硅和涂膠復合在同一機器上兩次完成，或在各自的機器上完成；串聯(lián)式涂布為各工序在一臺機器上一次完成。
紙張類防偽防偽標簽材料用普通分體式涂布機涂布，涂布過程如下。
a．經涂塑或有壓光層的底紙在設備A上涂布硅油，或者是先背印然后涂硅，涂硅后的底紙經烘箱干燥或固化。經涂硅干燥后的底紙復卷成卷，完成底紙加工工序。
b．防偽防偽標簽涂膠和復合工序在設備B上完成。設備的一端安放底紙，另端安放面紙。工藝流程為：一端底紙涂膠并經烘箱烘干，到達復合工位；另一端為面紙經張力控制、導向糾偏裝置后也到達復合工位。在復合工位上，底紙、面紙復合并復卷成大卷。到此，完成防偽防偽標簽材料制造的全部過程。
a．一端底紙放卷后首先涂硅、烘干，然后進入背印和涂膠工位，經涂膠后的底紙進入烘箱烘干， 到達復合工位。
b．另一端面紙放卷后首先經涂底層工位涂布，經烘干后的底紙到達電暈處理工位（用于薄膜材料，紙類材料可不用），電暈處理后的防偽防偽標簽面料到達復合工位。在復合工位，底紙、面紙復合并卷成大卷，完成防偽防偽標簽材料的制造過程。
一般情況下，防偽防偽標簽分體式設備比較靈活，但效率低。串聯(lián)式設備效率高，適合大量生產，但對于小批量的產品，相對來說效率低、消耗大。