不銹鋼復合管是由不銹鋼管與碳素鋼管復合而成的，技術含量高，設備精密，工藝先進產品質量穩(wěn)定，采用電腦自動控制。產品具有純不銹鋼外表豪華、美觀和普通碳素鋼管強度高的特點，其價格低于純不銹鋼管，是價昂不銹鋼結構裝飾管材的替代產品。產品廣泛用于市政公用工程施工，鋼結構、網架工程施工，石油石化、市政設施、路橋護欄、公路交通工程施工;建筑裝飾工程施工;體育場地設施工程施工交通格柵、鐵路隔離網、建筑裝飾、路燈、站牌、鋼結構網架、家具、車船制造、城市管網、輸油輸氣、摩托車保險杠、晾衣架、自行車車把等;產品規(guī)格φ9.5mm—φ219mm，壁厚0.5mm—18.0mm,表面光亮度可達320#—600#。公司內襯不銹鋼復合管生產車間擁有微電腦控制的十六臺機組,36條管材自動化生產線,配套管件生產設備,生產DN15-DN800規(guī)格復合管材及復合管件,年產量8萬噸，并且全部通過內襯不銹鋼復合管城鎮(zhèn)建設行業(yè)標準(CJ/T192-2004)。

在浙江不銹鋼管廠家實驗室內通過對不銹鋼組織的形成過程分析，我們可知灰奧氏體不銹鋼管軟態(tài)組織主要決定于化學成份和冷卻速度，鋼管中碳和鎳及鉻都是促進的奧氏體化的元素，從影響固溶處理的角度來看，兩者的作用是相當的，因此鉻和鎳含量越高，則越有利于形成奧氏體不銹鋼組織．硅還降低奧氏體的熔點．在共晶成分附近三份硅可以代替一份碳的作用，如硅為3.8%時，碳為3.0%即達到共晶(相當含碳4.3%成分，熔點為1147。C)，因此，在含有硅的不銹鋼管中，將硅元素的作用折合成碳的作用，可按[c%+÷si%]計算，常用CE表示之，稱為碳一硅當量，硅在不銹鋼管中具有分解滲碳體的能力，使之形成游離的碳，所以鑄鐵中碳、硅含量越低，形成奧氏體不銹鋼組織傾向越大．鋼管壁厚（冷速）和化學成價對奧氏體不銹鋼組織的影響和提高灰鑄鐵性能的途徑有以下幾點，不銹鋼管冷卻速度受造型材料、鑄造方法、及鋼管壁厚影響甚大。浙江不銹鋼管廠家進行冶煉不銹鋼作業(yè)時在鋼水中加入孕育劑（少量的硅鐵或硅鈣合金），可在其中形成許多均勻分布的非自發(fā)晶核，從而改變了不銹鋼的顯微組織，提高了不銹鋼護欄強度，這種處理稱為孕育處理．例如HT25-47，HT30-54，HT35-61, HT40-68等是經過孕育處理的，其中石墨呈均勻分布的細片狀。而HT10-26，HT15-33等為未經孕育處理的不銹鋼管，其中石墨呈粗片狀，另外，由于孕育處理的結果，在整個不銹鋼管壁厚厚薄不同部位處組織比較均勻，在薄截面處不致發(fā)生白口，在厚截面處不致產生過份的石墨化．為了提高普通奧氏體不銹鋼管的物理性能、工藝性能、機械性能及某些特殊性能（如耐蝕性、耐熱性、耐磨性等），可加入一種或幾種合金元素，例如柴油機的汽缸套可采用鉻鉬銅合金超級不銹鋼管，而活塞環(huán)可采用鎳鉻鈦或鎳鉻鉬合金鑄管，化工設備上常采用高硅耐酸不銹鋼管，在高溫條件下工作的爐條、換熱管、熱處理爐運輸鏈條等可采用高鉻不銹鋼管、高硅鑄鐵或高鋁鑄管。浙江不銹鋼管廠家在對不銹鋼元素進行分析鉻是促進形成奧氏體不銹鋼組織的重要元素，在一定冷卻速度下，可促使珠光體數量增加，并可細化珠光體和石墨，因而鉻能提高不銹鋼管的強度、硬度、耐熱性和耐磨性，但使加工困難．鉬可細化晶粒，強化基體組織，增加淬透性，回火脆性，銅能稍為促進****階段石墨化，并使珠光體細化，還可以增加抗蝕性，改善加工性，因此銅常與鉻、鉬等合用，鈦的主要作用是細化晶粒，因為它的氧化物、氮化物可成為高度游散的晶核。機床導軌用的高磷耐磨不銹鋼管是在珠光體灰鑄鐵基礎上加入0.40-0.65%P．另一種磷銅鈦耐磨不銹鋼管是含有0.35-0.60%P, 0.6-l.O%Cu和0.09 -0.15%Ti的珠光體合金鑄管．加入高磷的目的在于提高不銹鋼管的耐磨性，這是由于在奧氏體不銹鋼組織中形成了硬且脆的二元磷共晶和三元磷共晶，在基體中若呈斷續(xù)網狀均勻分布時，可起到骨架支承作用。