4、清潔管材端面時(shí)，應(yīng)有人監(jiān)督，以防管材合攏夾傷手。

  5、管材壁厚低于6mm時(shí)，一般不采用熱熔對(duì)接。否則難以保證管材焊接質(zhì)量。

  6、氣溫低時(shí)，應(yīng)適當(dāng)提高加熱溫度和延長(zhǎng)吸熱時(shí)間。

  7、焊接面管材錯(cuò)邊不超過(guò)管材壁厚的百分之10。

  8、當(dāng)環(huán)境溫度低于﹣5℃或大風(fēng)天氣時(shí)，應(yīng)有保溫和防范措施。否則將嚴(yán)重影響焊接質(zhì)量。

  9、加熱壓力應(yīng)分階段控制，加熱時(shí)壓力稍大，吸熱時(shí)壓力較小。

  10、焊縫冷卻時(shí)應(yīng)自然冷卻，采用強(qiáng)制冷卻時(shí)，將影響管材焊接質(zhì)量。

以上就是關(guān)于MPP管道的在進(jìn)行熱熔焊接時(shí)的十點(diǎn)注意事項(xiàng)的介紹了，我們?cè)趯?duì)其進(jìn)行焊接施工制作時(shí)應(yīng)該多多的去從這些方面去注意，對(duì)于下雨天等環(huán)境的影響也應(yīng)該多去注意的。只有好的施工才能夠給我們帶來(lái)好的作用。

MPP管道產(chǎn)生裂縫的原因及解決方法：

      由于MPP管道的使用環(huán)境不同，很容易導(dǎo)致管材出現(xiàn)裂縫等現(xiàn)象，從而影響管材的使用和后續(xù)的使用，為了個(gè)更好的進(jìn)行解決，我們就需要對(duì)其詳細(xì)的導(dǎo)致原因進(jìn)行解決，所以為更好的進(jìn)行制作，就詳細(xì)的內(nèi)容進(jìn)行介紹。

  一個(gè)原因可能是由于剛剛澆筑完成的混凝土表面水分蒸發(fā)變干引起的，剛剛澆筑完成的混凝土，外界氣溫較高，空氣中相對(duì)濕度較小，表面蒸發(fā)變干的同時(shí)內(nèi)部仍是塑性體，這就導(dǎo)致了MPP管道裂縫的產(chǎn)生。