耐磨鋼板還可應(yīng)用在砂磨機(jī)筒體、葉片，各種貨場(chǎng)、碼頭機(jī)械那么部件，軸承結(jié)構(gòu)件，鐵路車(chē)輪結(jié)構(gòu)件，軋輥等。

耐磨鋼板由低碳鋼板和合金耐磨層兩部分組成，合金耐磨層一般為總厚度的1/3~1/2。工作時(shí)由基體提供抵抗外力的強(qiáng)度、韌性和塑性等綜合性能，由合金耐磨層提供滿(mǎn)足指定工況需求的耐磨性能。

耐磨鋼板合金耐磨層和基板之間是冶金結(jié)合。通過(guò)專(zhuān)用設(shè)備，采用自動(dòng)焊接工藝，將高硬度自保護(hù)合金焊絲均勻地焊接在基板上，復(fù)合層數(shù)一層至兩層以至多層，復(fù)合過(guò)程中由于合金收縮比不同，出現(xiàn)均勻橫向裂紋，這是耐磨鋼板的顯著特點(diǎn)。耐磨板

在易磨設(shè)備使用頻繁的企業(yè)，采購(gòu)堆焊耐磨板代替器械日常損耗是當(dāng)今劃算的方式，幾乎每個(gè)企業(yè)都會(huì)使用堆焊耐磨板來(lái)保護(hù)設(shè)備原來(lái)的易磨損位置。特別是煤炭、礦山、冶金、電力、水泥、化工、港口、建筑等行業(yè)。這種雙金屬堆焊耐磨板是一種適用于粉碎、材料槽、槽等及礦石等方面的耐磨產(chǎn)品，可防止輸送材料對(duì)設(shè)備使用壽命的沉重消耗，增加機(jī)械的耐磨性能，防止材料給機(jī)械帶來(lái)一些損失。而且重要的時(shí)期，耐磨襯套制造商現(xiàn)在的創(chuàng)新材料來(lái)開(kāi)發(fā)耐磨板制品，在使用中可以適應(yīng)各種不良環(huán)境。

復(fù)合堆焊耐磨板聽(tīng)起來(lái)非常簡(jiǎn)單，但是這種工藝并不常見(jiàn)，因?yàn)槟湍グ逍枰欢ǖ母哂捕炔拍鼙ＷC其耐磨性，但同時(shí)，高硬度也容易斷裂，因此許多企業(yè)要求耐磨板具有較高的柔性。這是非常難以平衡的優(yōu)缺點(diǎn)為耐磨襯板廠(chǎng)家制造了很大的困難，濟(jì)南韶欣耐磨材料有限公司的耐磨板具有很高的硬度和韌性，耐磨性能也非常優(yōu)越，因此將出口到國(guó)內(nèi)外。

目前濟(jì)南韶欣耐磨材料有限公司的耐磨襯板制品性能良好，我們的產(chǎn)品經(jīng)專(zhuān)業(yè)測(cè)試生產(chǎn)，也證明其質(zhì)量非常可靠，廣泛應(yīng)用于市場(chǎng)

nm400耐磨板可在-50至-700℃溫度范圍內(nèi)長(zhǎng)期正常運(yùn)行。材料線(xiàn)膨脹系數(shù)6-8×10-6/0C，約為nm400耐磨板的1/2左右。材料具有良好的熱不亂性。

硫和磷是隨煉鋼原材料進(jìn)入鋼中的。硫與鐵形成化合物FeS , FeS又與Fe形成低熔點(diǎn)共晶，當(dāng)鋼進(jìn)行加熱時(shí)，會(huì)因共晶體熔化而脆化開(kāi)裂，這稱(chēng)為“熱脆”。磷溶于鐵素體會(huì)導(dǎo)致鋼在低溫時(shí)的塑性、韌性急劇下降，這稱(chēng)為“冷脆”。

因此硫和磷是 耐磨板中的有害元素，應(yīng)予嚴(yán)格限制。生產(chǎn)上根據(jù)鋼中S、P含量，把鋼板分為普通鋼(ws≤0.055%、wc≤0.045%)、優(yōu)質(zhì)鋼(ws.wP≤0.040%)、高級(jí)優(yōu)質(zhì)鋼(ws≤0.030%、wp≤0.035%)。   耐磨板中的硫、磷雖是有害元素，但在某些情況下卻有有益的一面，如硫與錳同時(shí)加入鋼中，形成的MnS會(huì)使切削時(shí)易于斷屑，這種鋼稱(chēng)為易切削鋼。含磷和銅的低碳鋼可以提高耐磨板在大氣中的耐蝕性。