為了提高水下設備安裝精度與工作效率,基于海上工作經驗及查閱國內外相關文獻,水下安裝對水下設備的安裝過程進行了研究,其總體過程大致分為5個階段,即裝船固定、操作、穿越飛濺區(qū)、深水下放、落地坐放;分析了影響水下設備安裝過程的主要因素,其中水深主要影響吊放系統(tǒng)和設備在水下的橫向偏移;波浪載荷主要應用船舶的動態(tài)響應,在設備經歷穿越飛濺區(qū)階段時對設備及纜繩造成損傷的風險較大;水下設備自身參數主要影響安裝方式和安裝船舶的選用.
施工順序為：自遠岸端開始向岸堤方向順序施工。

1 拋填施工要點

拋填時勤測水深、標高，拋填后由潛水員檢查，以防漏拋或局部隆起。填料層頂面應進行整平，頂面寬度不小于設計寬度，每側超寬不大于1m。

拋填施工應考慮水深、水流和波浪對砂粒產生漂流的影響，采用分段施工，施工方向盡量與水流方向一致，以避免超高。
2 質量保證措施

① 拋填前，復測基槽斷面尺寸有無變化，若有變化，應進行處理。

② 導標標位要準確，勤對標、勤測水深，以確保拋填的平面位置和尺寸。

③ 勤測水深，防止漏拋或高差過大。在接茬處，應在臨近接茬2～3m的已拋部位開始測水深，并采取先測水深、后拋石、再測水深的方法進行拋填，以免漏拋或拋高。

④ 要順流拋填，拋填和移船的方向應與水流方向一致，以免填料漂流到已拋部位而產生超高。

⑤ 檢查時采用望遠鏡（放大率大于30倍）及水準儀，嚴格控制頂面標高。

鈦及鈦合金的高壓水射流切割:高壓水射流切割在切割過程中不產生熱影響區(qū)或材料的變化，是易受高溫影響而使材料變質的鈦及鈦合金的理想切割方法。此外，高壓水射流的切割速度高于機械鋸。同時，被切割的工件只需要少量的加工，有些不需要加工就可以應用。水下安裝一般用磨料高壓水射流切割法切割鈦及鈦合金。
CFG樁機使用注意事項：
（A）開孔階段，鉆壓要輕，轉速要慢。
（B）在鉆進過程中，要根據地質情況和鉆進深度，選擇合適的鉆壓和轉速，均勻給進。在地質不均或巖層交接處鉆進時，應減小鉆壓和轉速，減緩給進速度。當鉆頭進入粘土層時，應采取措施，糊鉆現象，同時改用低速運行，以防燒壞電動機。在鉆水下混凝土時，應采取低轉速，慢給進，加強觀察，準備隨時采取應急措施，防止混凝土中存留的鐵件或異物損壞鉆機。