除塵布袋的材質(zhì)是不同的，普通工況采用保證的除塵布袋，老除塵布袋在使用期滿后很多廠家換，由于人員的換找不到廠家，除塵布袋原來(lái)的材質(zhì)有的很難確定。玻璃纖維除塵濾袋性脆，不耐折，不耐磨、受拉扯后有變形。一般取過(guò)濾速度為0.5—2m/min，對(duì)于大于0.1μm的粒效率可達(dá)99%以上，設(shè)備阻力損失約為980—I470Pa。除塵核心部件采用褶式濾袋，結(jié)構(gòu)緊湊，節(jié)省占地空間，是代替?zhèn)鹘y(tǒng)袋式除塵器、電除塵器的方案，濾袋采用表面過(guò)濾，過(guò)濾效率高。除塵器布袋采用紡織的濾布和非紡織的氈制成，常選用滌綸絨布和滌綸針刺氈;在處理高溫?zé)煔?<250℃)時(shí)，主要選用石墨化玻璃絲布;在某些特殊情況下，選用炭素纖維濾料等，利用纖維織物的過(guò)濾作用對(duì)含塵氣體進(jìn)行過(guò)濾。除塵布袋安裝事項(xiàng)及解決堵塞方法:除塵布袋的一般材質(zhì)為滌綸、芳綸、玻璃纖維、PPS或者P84纖維材料，除塵布袋是在布袋除塵器工作中逐漸磨損的，從而引起布袋的損壞。當(dāng)布袋發(fā)生小面積的磨損或損壞，我們可以用舊的布袋或或同樣的新材質(zhì)的濾料來(lái)進(jìn)行修補(bǔ)，但是當(dāng)大部分布袋損壞時(shí)，就要把布袋全部的換掉，凈化后的氣體進(jìn)入濾袋上部的清潔室匯集到出風(fēng)管排出。未經(jīng)表面化學(xué)改性處理的玻璃纖維織物，不能滿足高溫濾料的使用要求。所以其性能在很大程度上取決于表面處理的工藝、配方及織物結(jié)構(gòu)。不同的工況采用的除塵布袋的材質(zhì)是不同的，普通工況采用保證的除塵布袋可以使用，但特殊工況使用的除塵布袋就是定制的品種了。除塵器布袋的材質(zhì)有合成纖維,纖維或玻璃纖維織成的布或氈。根據(jù)需要再把布或氈縫成圓筒或扁平形濾袋，根據(jù)煙氣性質(zhì)，選擇出適合于應(yīng)用條件的除塵器濾袋，濾料通常在煙氣溫度低于120℃，要求濾料具有耐酸性和耐久性的情況下，布袋除塵器運(yùn)行中控制煙氣通過(guò)濾料的速度(稱為過(guò)濾速度)頗為重要。除塵布袋正確換安裝的詳細(xì)步驟講解：除塵布袋的安裝不當(dāng)是會(huì)造成堵塞問(wèn)題的原因之一，所以大家在安裝時(shí)要按照使用說(shuō)明進(jìn)行正確的安裝。褶皺布袋含塵氣體從風(fēng)口進(jìn)入灰斗后，一部分較粗塵粒和凝聚的塵團(tuán)，由于慣性作用直接落下，起到預(yù)收塵的作用。進(jìn)入灰斗的氣流折轉(zhuǎn)向上涌入箱體，當(dāng)通過(guò)脈沖褶式濾袋時(shí)，粉塵被阻留在濾筒的外表面。

除塵器布袋是除塵器設(shè)備的主要配件之一，般被稱為過(guò)濾塵袋、除塵濾袋、收塵袋、積塵袋、除塵袋、除塵器布袋等。除塵布袋的面料和設(shè)計(jì)應(yīng)盡量追求過(guò)濾?？椢锇词褂靡螅瑴炀]防靜電針刺氈分別采用不同規(guī)格的原料組合不同的組織結(jié)構(gòu)，形成過(guò)濾性能和外觀不同的各種產(chǎn)品，其中一短纖過(guò)濾布用途廣泛。除塵器濾袋脈沖和氣箱式脈沖除塵器中，覆膜除塵布袋其優(yōu)點(diǎn),接近零排放能達(dá)到嚴(yán)格的環(huán)保標(biāo)準(zhǔn);清灰性好能提供更高的通風(fēng)量，滌綸除塵布袋均采用防靜電滌綸針刺氈制作，是在普通的滌綸針刺氈的基礎(chǔ)上加入抗靜電絲，或能使壓差降低,除塵布袋濾袋壽命的延長(zhǎng)清理次數(shù)的減少時(shí)設(shè)備維護(hù)成本降低,一粉塵是附著在濾袋的外表面,可配套多種布袋除塵器用于收集面粉塵、化工性粉塵、煤粉塵等如遇靜電有爆炸可能的工業(yè)粉塵行業(yè)，是目前防爆收塵的理想選擇,防靜電除塵布袋具有非常出色的防靜電性能。易于粉塵剝離及經(jīng)久耐用效果。除塵布袋的選用至關(guān)重要，它直接影響除塵器的除塵效果，選取用除塵布袋從下列幾個(gè)方面選取擇：氣體的溫度，潮濕度和化學(xué)性，顆粒大小，含塵濃度，過(guò)濾風(fēng)速，清塵方式等因素。滌綸防靜電針刺氈具有耐酸，耐弱堿，抗氧化，抗拉強(qiáng)度高，耐濕熱性能好，抗霉變和適應(yīng)工作溫度較高的特點(diǎn)。