為了提高水下設(shè)備安裝精度與工作效率,基于海上工作經(jīng)驗(yàn)及查閱國(guó)內(nèi)外相關(guān)文獻(xiàn),水下安裝對(duì)水下設(shè)備的安裝過程進(jìn)行了研究,其總體過程大致分為5個(gè)階段,即裝船固定、操作、穿越飛濺區(qū)、深水下放、落地坐放;分析了影響水下設(shè)備安裝過程的主要因素,其中水深主要影響吊放系統(tǒng)和設(shè)備在水下的橫向偏移;波浪載荷主要應(yīng)用船舶的動(dòng)態(tài)響應(yīng),在設(shè)備經(jīng)歷穿越飛濺區(qū)階段時(shí)對(duì)設(shè)備及纜繩造成損傷的風(fēng)險(xiǎn)較大;水下設(shè)備自身參數(shù)主要影響安裝方式和安裝船舶的選用.
施工順序?yàn)椋鹤赃h(yuǎn)岸端開始向岸堤方向順序施工。

1 拋填施工要點(diǎn)

拋填時(shí)勤測(cè)水深、標(biāo)高，拋填后由潛水員檢查，以防漏拋或局部隆起。填料層頂面應(yīng)進(jìn)行整平，頂面寬度不小于設(shè)計(jì)寬度，每側(cè)超寬不大于1m。

拋填施工應(yīng)考慮水深、水流和波浪對(duì)砂粒產(chǎn)生漂流的影響，采用分段施工，施工方向盡量與水流方向一致，以避免超高。
2 質(zhì)量保證措施

① 拋填前，復(fù)測(cè)基槽斷面尺寸有無變化，若有變化，應(yīng)進(jìn)行處理。

② 導(dǎo)標(biāo)標(biāo)位要準(zhǔn)確，勤對(duì)標(biāo)、勤測(cè)水深，以確保拋填的平面位置和尺寸。

③ 勤測(cè)水深，防止漏拋或高差過大。在接茬處，應(yīng)在臨近接茬2～3m的已拋部位開始測(cè)水深，并采取先測(cè)水深、后拋石、再測(cè)水深的方法進(jìn)行拋填，以免漏拋或拋高。

④ 要順流拋填，拋填和移船的方向應(yīng)與水流方向一致，以免填料漂流到已拋部位而產(chǎn)生超高。

⑤ 檢查時(shí)采用望遠(yuǎn)鏡（放大率大于30倍）及水準(zhǔn)儀，嚴(yán)格控制頂面標(biāo)高。

水下安裝拆除是特指工作人員入水后，再潛入指定的地點(diǎn)安裝或者拆卸物品的工程!那么下潛的深度對(duì)這種工程造成影響有多大?
通常情況下，潛水深度越淺，需要的下水設(shè)備也就越簡(jiǎn)單!而且對(duì)工作人員的身體影響也就越小，不易造成多種潛水病癥。相反，如果需要在較深的水域呆過長(zhǎng)的時(shí)間，則需要一些特定的裝備進(jìn)行有效的輔助。

  所以，隨著潛水深度的增加，整個(gè)安裝和拆卸的工作量與耗時(shí)也就產(chǎn)生了一定的影響!
水下施工使用注意事項(xiàng)：

一、開孔階段，鉆壓要輕，轉(zhuǎn)速要慢；在鉆進(jìn)過程中，應(yīng)根據(jù)地質(zhì)條件和鉆進(jìn)深度，選擇合適的鉆壓、轉(zhuǎn)速、均勻給進(jìn)。對(duì)地質(zhì)不均勻或巖層交界處的鉆進(jìn)，應(yīng)降低鉆壓和轉(zhuǎn)速，減緩給進(jìn)速率。鉆頭進(jìn)入粘土層時(shí)，應(yīng)采取措施糊鉆現(xiàn)象，同時(shí)低速運(yùn)行，防止電機(jī)燒壞。鉆井水下混凝土?xí)r，應(yīng)采取低轉(zhuǎn)速、慢進(jìn)、強(qiáng)化觀察、隨時(shí)采取應(yīng)急措施，防止混凝土中殘留的鐵或異物損壞鉆機(jī)。