中頻高頻感應(yīng)圈用紫銅管一米多少錢
| 產(chǎn)品參數(shù) | |
|---|---|
| 產(chǎn)品價(jià)格 | 70/米 |
| 發(fā)貨期限 | 1 |
| 供貨總量 | 10000 |
| 運(yùn)費(fèi)說(shuō)明 | 1 |
| 小起訂 | 1 |
| 質(zhì)量等級(jí) | A |
| 是否廠家 | 是 |
| 產(chǎn)品材質(zhì) | T2 TP2 |
| 產(chǎn)品品牌 | 辰昌盛通 |
| 產(chǎn)品規(guī)格 | 齊全 |
| 發(fā)貨城市 | 山東 |
| 產(chǎn)品產(chǎn)地 | 天津 |
| 加工定制 | 市 |
| 產(chǎn)品型號(hào) | 齊全 |
| 可售賣地 | 全國(guó) |
| 產(chǎn)品重量 | 121 |
| 產(chǎn)品顏色 | 紅色 |
| 質(zhì)保時(shí)間 | 121 |
| 外形尺寸 | 1 |
| 適用領(lǐng)域 | 導(dǎo)電 |
| 是否進(jìn)口 | 是 |
| 質(zhì)量認(rèn)證 | A |
| 產(chǎn)品功率 | 導(dǎo)電 |
| 工作溫度 | 621 |
| 材質(zhì) | T2 |
| 廠家 | 辰昌盛通 |
| 盤管 | 軟態(tài) |
| 直管 | 硬態(tài) |
| 銅含量 | 9999 |
| 可定做 | 是 |
| 范圍 | 中頻高頻感應(yīng)圈用紫銅管一米多少錢供應(yīng)范圍覆蓋浙江省、杭州市、寧波市、溫州市、臺(tái)州市、金華市、湖州市、紹興市、舟山市、嘉興市、衢州市、麗水市 柯城區(qū)、衢江區(qū)、常山縣、開化縣、龍游縣、江山市等區(qū)域。 |


我叫“大地銅心”,雖然大家不太熟悉,但我確實(shí)可以被稱作世界之!
我已經(jīng)十億歲了,出生在美國(guó)密歇根州霍頓昆西礦,我長(zhǎng)得很像“中國(guó)地圖”,總重26噸,銅含量高達(dá)99.95%,是目前世界上 的一塊自然銅。
我的家鄉(xiāng)在哪里?
霍頓(Houghton)是一座位于密歇根州西北部的基威諾半島上的城市,市內(nèi)有人工的基威諾水道,聯(lián)通蘇必利爾湖?;纛D初是因開采銅礦而建立,其名字來(lái)源于美國(guó)銅礦之父道格拉斯·霍頓。
城市以北為世界上 一處可以直接經(jīng)濟(jì)開采的純銅礦群,包括德拉瓦爾、易諾奎、阿諾德、塞內(nèi)卡、昆西、亞德文徹等礦,銅的純度高達(dá)97%,被譽(yù)為銅國(guó)(Copper Country)。我就是出自其中的昆西礦。
此外,在密歇根北部、威斯康星和明尼蘇達(dá)地區(qū)都有浮銅文物的出土記錄,史前墓地曾發(fā)現(xiàn)各種銅器具,其歷史可追溯至公元前3000年,可見當(dāng)?shù)馗°~開采歷史由來(lái)已久。
十八世紀(jì)早期,得知該地區(qū)有大量浮銅后,新的移民們進(jìn)行簡(jiǎn)單地表浮銅開采,又吸引了眾多淘金者,終開始了劃地進(jìn)行更大規(guī)模深層次的開采項(xiàng)目。十八世紀(jì)晚期到十九世紀(jì)初期是這里采銅繁榮期。在這期間,幾乎所有的地表銅塊被開采殆盡并送去冶煉廠提煉純銅。19世紀(jì)60年代,經(jīng)濟(jì)危機(jī)使得這里的多數(shù)銅礦進(jìn)入暫停階段。
該地區(qū)銅礦純度之高、開采歷史已久似乎都在為我的出現(xiàn)鋪路。
我今年10億歲了
地球年齡約45億年,而我如今10億歲了。
根據(jù)地質(zhì)學(xué)家估計(jì),我形成于十億年前(前寒武紀(jì)),當(dāng)時(shí)地殼運(yùn)動(dòng),大量的玄武巖被擠出地幔并擴(kuò)散覆蓋了現(xiàn)在的密歇根、威斯康星和明尼蘇達(dá)地區(qū)。
數(shù)百萬(wàn)年前,玄武巖逐漸被侵蝕消散既形成了現(xiàn)在美國(guó)、加拿大邊境的五大湖。在此期間,富含銅、銀和其他金屬的熱液從地層深處被推至地表,將原始玄武巖中的氣孔充填。溫度及壓力環(huán)境變化下導(dǎo)致熱液存于氣孔中并形成實(shí)心銅塊。
接著冰河世紀(jì)來(lái)臨,北半球大陸一度冰封又溶解,帶走了玄武巖上積累的數(shù)百米的沉積物。約12000年前,北美大陸終于從溶解的冰川中顯露出被刨蝕的大地。
冰川留下了延綿數(shù)百英里的“浮銅塊”。它們隨著冰川漂流并混合了沉積物在冰川的巨大質(zhì)量和壓力下被壓成了現(xiàn)在的平板狀,大多數(shù)重量都在幾克到幾百公斤之間。
人們用金屬探測(cè)器在地表石坑中找到的“浮銅塊”,多數(shù)被用作冶煉工業(yè)銅。浮銅標(biāo)本表面也有被冰川刮擦和拋光的印記。更大、更純的金屬銅塊一般都被較深的沙土和淤泥所掩埋。在這地層形成的過(guò)程中,密歇根北部不僅在地表發(fā)現(xiàn)了大量的銅塊,在過(guò)去的幾百年里更是開采了很多高品位的地下銅礦。
我的四任“主人”
我的 任“主人”是昆西礦的礦主魯?shù)希≧udy)和詹姆斯(James),他們也是讓我“重見天日”的人。
1997年,魯?shù)虾驼材匪篃o(wú)意間發(fā)現(xiàn)了我。他們?cè)谏种惺褂媒饘偬綔y(cè)器尋找時(shí)突然發(fā)出強(qiáng)烈的號(hào),隨著后續(xù)發(fā)掘的深入,我才漸漸嶄露頭角,挖掘完成后才知我有26噸重。
我的第二任“主人”叫弗雷德(Fred),因?yàn)樗?,我才得以保存下?lái),但卻與我“緣深情淺”。
當(dāng)初,我作為世界上 浮銅標(biāo)本被發(fā)現(xiàn),不但震驚了魯?shù)虾驼材匪?,更引?lái)AAPS(美國(guó)遠(yuǎn)古文物保護(hù)協(xié)會(huì))的會(huì)長(zhǎng)弗雷德的關(guān)注。他建議魯?shù)虾驼材匪拱盐冶4嫦聛?lái),并在AAPS通過(guò)了一項(xiàng)決議來(lái)購(gòu)買和維護(hù),還與二人簽下4年合同。若弗雷德和協(xié)會(huì)在4年內(nèi)籌集到資金就可以將我 購(gòu)買和保存下來(lái),否則,就要將我的所有權(quán)歸還給魯?shù)虾驼材匪?,那我就很有可能面臨被冶煉的困境。
就這樣,我在普雷斯克島公園被公眾參觀的同時(shí),開始了漫長(zhǎng)的等待。
但不幸的是,2015年我還沒(méi)等到弗雷德,卻收到了他離世的噩耗。我與第二任“主人”的緣分還沒(méi)有開始就結(jié)束了,又再次回到了 任“主人”身邊。
我的第三任“主人”是CE美國(guó)時(shí)尚礦物總裁布萊恩 · 李斯。
2016年初,布萊恩 · 李斯和魯?shù)?、詹姆斯簽訂了銷售合約。隨后我開始了從美國(guó)到中國(guó)長(zhǎng)達(dá)12000公里的長(zhǎng)途旅行:密西根(美國(guó)東北部)→丹佛(美國(guó)中西部)→洛杉磯(美國(guó)西南部)→中國(guó)上?!袊?guó)郴州。
我的第四任、也是迄今為止 一任“主人”叫鄭建蓉,是個(gè)中國(guó)收藏家。
我在第四屆中國(guó)(湖南)國(guó)際礦物博覽會(huì)上的震撼亮相,成功吸引了礦石愛好者的喜愛,終被鄭建蓉高價(jià)買下。
我與中國(guó)似乎有著密不可分的緣分,雖然出身美國(guó),但是卻保持著如“中國(guó)版圖”一般的外形,又逃脫被加工成銅線的命運(yùn)、“漂洋過(guò)?!倍ň又袊?guó),真是一段奇妙的緣分!
延伸閱讀
2018年已過(guò),這一年全球銅礦的重大發(fā)現(xiàn)有哪些呢?
艾芬豪在剛果(金)發(fā)現(xiàn)第三個(gè)大型銅礦
艾芬豪礦業(yè)公司(Ivanhoe Mines)在剛果民主共和國(guó)Kamoa North勘探區(qū)的勘探鉆探活動(dòng)已經(jīng)確定兩個(gè)新的持續(xù)的淺層高品位銅成礦走廊。 發(fā)現(xiàn)銅礦走廊位于Kamoa North未礦化的Kamoa Dome西側(cè),該發(fā)現(xiàn)區(qū)是艾芬豪礦業(yè)在剛果民主共和國(guó)發(fā)現(xiàn)的第三個(gè)大型銅礦,也是該公司勘探團(tuán)隊(duì)發(fā)現(xiàn)的多個(gè)有待鉆探測(cè)試的高潛力靶區(qū)中的 個(gè)。



辰昌盛通金屬材料(衢州市分公司)是浙江衢州地區(qū)較早生產(chǎn)經(jīng)營(yíng) 鍍錫銅絞線的生產(chǎn)型企業(yè),采用現(xiàn)代化管理方法,以質(zhì)量控制求生存,以擴(kuò)大品種謀發(fā)展,我公司主要生產(chǎn) 鍍錫銅絞線等產(chǎn)品。 公司深入開展企業(yè)內(nèi)部的各項(xiàng)基礎(chǔ)管理工作,以提高技術(shù)為先導(dǎo)狠抓了質(zhì)量,使企業(yè)享有很高的信譽(yù),依靠嚴(yán)格的科學(xué)管理,雄厚的技術(shù)力量,上乘的質(zhì)量,為用戶提供了滿意的 鍍錫銅絞線產(chǎn)品。 在激烈的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中以振興民族工業(yè)為己任,信譽(yù)為本,一如既往地竭誠(chéng)為廣大用戶提供合格的 鍍錫銅絞線產(chǎn)品和服務(wù)。


銅管調(diào)直→切開→彎管→螺紋銜接→法蘭銜接→焊接→鎢極氬弧焊→預(yù)熱和熱處理→支架及管道穿墻裝置→補(bǔ)償器裝置→閥門裝置→脫脂→試壓→管道油清洗
2.管道裝置施工前應(yīng)具有的條件及留意事項(xiàng):
2.1 規(guī)劃施工圖和其它技能文件完備。已斷定施工組織規(guī)劃 2.2 施工人員應(yīng)了解建筑結(jié)構(gòu)構(gòu)成,吊頂高度,管井內(nèi)管道數(shù)量,斷定管位。 2.3 技能培訓(xùn),了解銅管、管件規(guī)格敷設(shè)辦法,銜接辦法及其它操作關(guān)鍵。 2.4 管材、管件、支吊架、焊條、焊膏、保溫材料和專用東西已備妥,能保正常正常施工。 2.5 管道在裝置前,應(yīng)對(duì)材料外觀質(zhì)量,和管件的合作公役進(jìn)行仔細(xì)查看。受污染的管材,管件表里塵垢應(yīng)完全整理潔凈。 2.6 管道裝置施工中應(yīng)留意事項(xiàng)
1)施工過(guò)程中應(yīng)訪止污物污染管材、管件、特別是強(qiáng)酸、強(qiáng)堿和有機(jī)溶劑。 2)管材表面注明的標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)格、商標(biāo)、類型、出廠日期等符號(hào)應(yīng)面向外側(cè)的奪目方位。 3)小于28mm 口徑銅客為半硬管,可運(yùn)用專用手動(dòng)?xùn)|西曲折(15°--180°),能夠不必或少用管件。 4)裝置過(guò)程中發(fā)作管口變形,有必要用專用東西恢復(fù)后方可裝置。
3.管道安置和敷設(shè)
3.1 銅管安置必需復(fù)合規(guī)劃要求。 3.2 將預(yù)制好的管段按編號(hào)裝置在管道支架上,將承口朝來(lái)水方向順次刺進(jìn)承口。 3.3 銅管調(diào)直運(yùn)用木錘輕擊管壁,調(diào)直后將管道固定在管架上進(jìn)行焊接。 3.4 敷設(shè)在回填土內(nèi),應(yīng)選用帶聚乙烯護(hù)套的銅管,在敷設(shè)和回填時(shí),觸摸面表面部位不得有堅(jiān)固物體存在。 3.5 埋地進(jìn)戶管應(yīng)分室內(nèi)和室外兩階段進(jìn)行,先裝置室內(nèi),伸出墻外邊150—200mm,待土建室外施工時(shí)再進(jìn)行室外銅管裝置與銜接。 3.6 進(jìn)戶管在室外依據(jù)建筑物沉降量狀況,穿越部分應(yīng)有固定支承,應(yīng)采納水平折彎進(jìn)戶。 3.7 室外銅管管頂覆土深度不該小于200mm,穿越路途部位不小于500mm。 3.8 銅管在室內(nèi)穿出地坪處應(yīng)有不小于150mm 的護(hù)套管,其根部應(yīng)窩嵌在地坪架空層內(nèi)。 3.9 銅管澆注在鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)的梁、板柱、墻內(nèi),有必要選用帶聚乙稀護(hù)套的銅管,或裝備金屬護(hù)套管。嵌墻敷設(shè)應(yīng)洞墻水平或筆直敷設(shè)。 3.10 管接頭與水箱之間應(yīng)裝設(shè)適宜的墊板或鈍邊墊圈以渙散一切荷載。 3.11 吊頂,地坪架空層和地板木擱柵等處暗設(shè)時(shí),應(yīng)選用帶有組合式金屬防護(hù)板的管夾,能夠釘子意外穿構(gòu)成損害的風(fēng)險(xiǎn)。 3.12 樓板中,能夠?qū)⑵滗佋O(shè)在預(yù)留或開鑿的凹槽中。槽壁與管外壁距離不該小于8mm,槽深不得小于管外壁和毛墻面距離3m,槽口應(yīng)規(guī)整順通。 3.13 曲折管段應(yīng)隨管道彎轉(zhuǎn),其彎轉(zhuǎn)半徑應(yīng)與銅管轉(zhuǎn)半徑相符。 3.14 管道穿越樓板、屋面、墻、梁、柱時(shí)越部分應(yīng)設(shè)固定支承點(diǎn)和套管。 3.15 板梁和層面梁上開槽或鉆孔管道不宜穿越建筑物沉降縫,彈性縫,當(dāng)必定要穿越時(shí),在穿越部位應(yīng)設(shè)置防沉降或防彈性辦法。穿越管的架起 3.16 管道穿越樓板,屋面混凝土墻板及水池水箱池壁,應(yīng)按規(guī)劃要求合作土建預(yù)留孔洞或預(yù)埋套管,預(yù)留孔洞內(nèi)徑宜大于銅管外徑60mm,預(yù)埋套管的內(nèi)徑宜大于銅管外徑30mm,在管道與套管與孔洞的空地部位應(yīng)選用軟性填料填實(shí)。 3.17 管道的支承物與管道緊固部位不得損害管壁。管道不得用作拉攀,吊件運(yùn)用






(一)基本要求
1、冷媒管道表里壁應(yīng)枯燥和清潔。2、管道的方位和裝置標(biāo)高契合規(guī)劃要求。3、管道曲折變形不超越1/3。 4、穿越樓板或墻體處,應(yīng)設(shè)置維護(hù)套管,焊縫不得在套管內(nèi),穿外墻孔有必要密封,防雨。5、冷媒管裝置,焊接銅管時(shí)有必要充氮焊接,氮?dú)鈿鈮?.05~0.03Mpa;冷媒管道裝置結(jié)束后,應(yīng)選用氮?dú)鈱?duì)體系進(jìn)行吹凈,然后抽真空。
(二)銅管焊接
l、施工氣體品種
(1)、加熱用:工業(yè)氧氣0.3-0.4Mpa 液化(或)0.007-0.4Mpa (2)、氮?dú)猓∟ 2 ):為避免銅管內(nèi)部氧化,對(duì)管內(nèi)充入氮?dú)狻?/span>
2、焊接前預(yù)備
(1)、查看焊炬的銜接處和各氣閥的嚴(yán)密性,漏氣的有必要進(jìn)行修補(bǔ),并查看焊嘴有無(wú)阻塞現(xiàn)象。(2)、操作者預(yù)備所需的工夾具、釬料、釬劑等。(3)、銅管的焊接部位應(yīng)無(wú)毛刺、無(wú)顯著變形、表里表面潔凈、無(wú)銹垢、無(wú)油脂等。
3、焊接過(guò)程
(1)、銅管應(yīng)正派刺進(jìn)規(guī)則深度,兩裝置件的中心線重合,焊接時(shí)應(yīng)定位。為了確保裝置尺度正確,不能用手定位,避免加熱時(shí)銅管移動(dòng)。(2)、裝置空隙過(guò)大時(shí),可按要求恰當(dāng)鉗小粗管口徑。
4、充氮維護(hù)
(1)、銅管在釬焊溫度下表面氧化劇烈,為有用削減銅管內(nèi)部氧化皮的發(fā)生,要求對(duì)銅管進(jìn)行充氮維護(hù)。(2)、在銅管裝置后,對(duì)銅管接頭內(nèi)部充氮。(3)、對(duì)銅管充氮的辦法 氣壓0.05~0.3Mpa, 確保充入工件內(nèi)的氮?dú)饬髁繛?~6L/min(手摸有氣流的感覺)。 裝置后開端充氮至焊后冷卻持續(xù)充氮10 秒以上。(4)、充氮的關(guān)鍵(見下圖)
a. 充氮時(shí)快速接頭和充應(yīng)合上壓緊開關(guān),使氮?dú)庀?shù)充入管內(nèi)。b. 充氮要確保氮?dú)獾竭_(dá)各焊接接頭處,有用地排出空氣。 c. 接連充氮時(shí)必定要有出氣口,否則在焊接時(shí)氣體從接頭空隙處逸出,使焊接填料困難,并易發(fā)生氣孔。
5、焊接加熱留意:
(1)、釬焊為火焰硬釬焊,有必要恪守有關(guān)操作規(guī)則。(2)、加熱前承認(rèn)銅管內(nèi)有氮?dú)饬鬟^(guò)。(3)、釬焊紫銅時(shí),運(yùn)用中性焰或細(xì)還原焰,一般選用外焰。銅管接頭處加熱應(yīng)均勻,并留意依據(jù)管的材料尺度分配熱量。一般先預(yù)熱刺進(jìn)管,使管合作嚴(yán)密;再沿接頭長(zhǎng)度方向來(lái)回?fù)u擺,使其均勻加熱到挨近釬焊溫度,然后盤繞銅管加熱至釬焊溫度(銅管為淺紅),一起釬料亦隨之盤繞參加,并均勻填滿接頭空隙,再漸漸移開焊炬,并持續(xù)參加少數(shù)釬料,構(gòu)成潤(rùn)滑釬角。(4)、加熱時(shí)不能直接用火焰燒焊條,加熱時(shí)刻也不宜過(guò)久。(5)、焊接時(shí)要留意操控好火焰方向,避開膠套管、海綿、電線等。
6、焊后處理(冷卻)
(1)、焊后在管內(nèi)有氮?dú)饩S護(hù)的條件下,可對(duì)接頭處再次加熱至銅管變色(200-300℃),即進(jìn)行退火處理。(2)、在焊縫徹底凝結(jié)曾經(jīng),不能移動(dòng)焊件或使其遭到轟動(dòng)。(3)、對(duì)選用水冷的焊件,應(yīng)避免水進(jìn)入銅管內(nèi)部,放置焊件時(shí)仍要避免銅管表面殘留水分流入管內(nèi)。
7、釬焊質(zhì)量及查驗(yàn)
焊縫表面潤(rùn)滑,填角均勻,自然地圓弧過(guò)渡。釬焊接頭無(wú)過(guò)燒、焊堵、裂紋、焊縫表面粗糙、燒穿等缺點(diǎn)。焊縫無(wú)氣孔、夾渣、未焊滿、虛焊、焊瘤等缺點(diǎn)。
8、不合管裝置
裝置Y 型不合管盡量使其不合管豎向或水平。水平放置時(shí),傾斜度在±30以內(nèi)。放置在正確的方位后,充氮焊接。 不合管保溫。每對(duì)不合管均配有泡沫,用泡沫將不合管包好,上下泡沫用不干膠密封。泡沫部分和無(wú)泡沫部分均用保溫管包好。泡沫和保溫管對(duì)接部分用不干膠密封。留意: ①對(duì)多不合管路體系,每根管子都貼上標(biāo)簽,使不合后的銜接收與室內(nèi)機(jī)對(duì)應(yīng),避免接錯(cuò)。 ②不合管的進(jìn)口側(cè),至少要有300mm 的直管段。
9、喇叭口加工的辦法:
(1)、弄直盤卷的銅管(2)、用切管器切管(3)、用擴(kuò)孔器除掉管子切開面的毛刺(4)、用螺絲刀在端部輕敲以整理管子內(nèi)部(5)、刺進(jìn)喇叭口螺母(6)、在銅管上裝好喇叭管東西(7)、對(duì)準(zhǔn)擴(kuò)孔器(8)、擴(kuò)口(9)、取下喇叭管東西并查看喇叭管表面
(三)吹洗
在焊接完一段管路后,有必要對(duì)管路進(jìn)行吹洗。 吹洗是用氮?dú)鈮毫θコ軆?nèi)的外來(lái)物(塵埃,水份,焊接形成的等)。首要意圖是:
(1)、除掉管內(nèi)焊接時(shí)因?yàn)槌涞S護(hù)焊缺乏形成的氧化物。(2)、除掉因不妥貯運(yùn)而進(jìn)入管內(nèi)的雜質(zhì)和水分。(3)、查看室內(nèi)機(jī)和室外機(jī)之間管道體系的銜接是否有大的走漏。
吹洗過(guò)程:
(1)、將壓力表裝在氮?dú)馄可?;?)、壓力表高壓端接上小管(液管)的注氟嘴;(3)、用盲塞將室內(nèi)機(jī)A 側(cè)之外的一切銅管接口處阻塞好。(4)、翻開氮?dú)馄块y,保持壓力在5 Kg/cm 2 。(5)、查看氮?dú)馐欠窳鬟^(guò)室內(nèi)機(jī)A 液管(6)、吹洗 用手中的絕緣材料抵住管口,當(dāng)壓力大的無(wú)法抵住時(shí),快速開釋絕緣物。再用絕緣物抵住管口,如此重復(fù)幾回,直到?jīng)]有沒(méi)有雜物吹出停止。(7)、封閉氮?dú)庵鏖y(8)、對(duì)室內(nèi)機(jī)B 重復(fù)以上操作(9)、對(duì)液管吹洗結(jié)束后,再對(duì)氣管進(jìn)行吹洗,吹洗過(guò)程跟吹洗液管過(guò)程相同。
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