單機(jī)袋式除塵器其基本結(jié)構(gòu)由風(fēng)機(jī)、過濾器和集塵器三個(gè)部分組成，各部件都安裝在一個(gè)立式框架內(nèi)，鋼板殼體，烘漆防銹，運(yùn)行可靠，使用方便。由于采用分室停風(fēng)脈沖噴吹清灰，噴吹一次_可達(dá)到清灰的目的，所以清灰周期延長，降低了清灰能耗，壓氣耗量可大為降低。單機(jī)袋式除塵器清灰機(jī)構(gòu)采用電動機(jī)帶動偏心輪、連桿使布袋抖動而沾在濾袋表面的粉塵。

為保除塵器的阻力控制在限定的范圍之內(nèi)，由電磁脈沖控制儀發(fā)出號，循序打開電磁脈沖閥，使氣包內(nèi)的壓縮空氣由噴吹管各噴孔噴吹到對應(yīng)的文氏管，并在高速氣流通過文氏管時(shí)誘導(dǎo)數(shù)倍于一次風(fēng)的周圍空氣（稱為二次風(fēng)）進(jìn)入布袋，造成布袋間急劇膨脹，由于反向脈沖氣流的沖擊作用很快消失，布袋又急劇收縮。

電廠除塵器工作原理：含塵氣體由進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入布袋除塵器箱內(nèi)，細(xì)小塵粒由于布袋的阻止粉塵空氣，被滯阻在布袋外壁。凈化后的氣體通過布袋上箱體出風(fēng)口排出，隨著使用時(shí)間的變化，布袋表面吸附的粉塵增多，布袋的透氣性減弱，使除塵器阻力不斷增加。落下的灰塵進(jìn)入灰?guī)?，由于清灰是輪流向幾組濾筒分別進(jìn)行，并不切斷需要處理的含塵空氣，所以在清灰過程中，除塵器的處理能力不變。單機(jī)袋式除塵器風(fēng)機(jī)采用離心風(fēng)機(jī)，風(fēng)量大，風(fēng)壓高，并采用消聲措施，噪音小。

過濾器采用扁布袋組，單機(jī)袋式除塵器的每個(gè)布袋內(nèi)裝有彈簧鋼絲網(wǎng)，過濾效果好。對于B型產(chǎn)品則落入用戶的料倉、料斗等設(shè)備內(nèi)；而較輕、較細(xì)的粉塵則被濾袋阻留于袋壁，凈化后的清潔空氣再通過離心力的作用送回車間，從而減少熱損失。同時(shí)濾袋與脈沖閥的疲勞程度也相應(yīng)減低，從而成倍地提高濾袋與閥片的壽命。此除塵器設(shè)有檢修門，方便檢修和換袋。單機(jī)袋式除塵器的工作原理：含塵氣體進(jìn)入單機(jī)袋式除塵器后，粉塵經(jīng)過兩級過濾，首先氣流速的降低和氣流方向的改變，使大顆粒的粉塵由于重力作用和惰性而沉降于集塵箱（A型和J型）。

布袋除塵器將運(yùn)行溫度控制在濾布允許范圍內(nèi)，因?yàn)闇囟冗^低可能導(dǎo)致結(jié)露，過高會使濾布過早老化，影響布袋除塵器使用壽命的因素：1、過濾風(fēng)速對濾袋的影響，過濾風(fēng)速是決定除塵器性能的一個(gè)重要因素。顆粒細(xì)、磨損性大的含塵煙氣，粉塵濃度高、為使濾袋的壓差保持在設(shè)計(jì)值運(yùn)行，除塵器凈化過程中，只要濾布的耐溫條件允許，應(yīng)該盡可能使煙氣溫度高一些，以便除塵器內(nèi)部保持干燥，清灰正常進(jìn)行，從而創(chuàng)造良好的運(yùn)行條件。展耐熱性強(qiáng)的濾料是重要的，當(dāng)前玻璃纖維濾料就具有這一優(yōu)勢。當(dāng)排氣溫度超過160℃以上時(shí)，溫度對濾袋壽命有顯著影響，隨著溫度的升高濾袋壽命的折損就逐漸增加，達(dá)到一定溫度濾料將被燒毀。要定期對附著在濾袋表面的飛灰進(jìn)行清理。做好布袋除塵器的維護(hù)，要從影響因素出發(fā)，采取措施定期檢查，我廠提供布袋除塵器的使用技術(shù)支持。過濾風(fēng)速應(yīng)取小一些，反之則選擇風(fēng)速大一些的。破壞性清灰對濾袋的影響，濾袋材質(zhì)的影響；濾袋材料應(yīng)選擇阻擋細(xì)小粉塵通過，織物絨毛長且富有彈性，因此運(yùn)行時(shí)應(yīng)嚴(yán)格控制排氣溫度，織物經(jīng)緯線交織的孔眼小，經(jīng)緯線條細(xì)，杜絕長期超溫運(yùn)行和短時(shí)間內(nèi)溫度驟升事故的發(fā)生，能掩蓋孔眼，并具有一定強(qiáng)度。高溫對濾袋的影響。