布袋環(huán)保設(shè)備規(guī)格型號
| 產(chǎn)品參數(shù) | |
|---|---|
| 產(chǎn)品價格 | 電聯(lián) |
| 發(fā)貨期限 | 包含 |
| 供貨總量 | 666 |
| 運費說明 | 1 |
| 產(chǎn)品名稱 | 布袋除塵器 |
| 產(chǎn)品規(guī)格 | 單機 |
| 小訂貨數(shù)量 | 1 |
| 產(chǎn)品材質(zhì) | 碳鋼 |
| 供貨數(shù)量 | 66 |
| 范圍 | 布袋環(huán)保設(shè)備規(guī)格型號供應(yīng)范圍覆蓋山西省、太原市、大同市、長治市、晉城市、陽泉市、朔州市、晉中市、運城市、忻州市、臨汾市、呂梁市 鹽湖區(qū)、臨猗縣、萬榮縣、聞喜縣、稷山縣、新絳縣、絳縣、垣曲縣、夏縣、平陸縣、芮城縣、永濟市、河津市等區(qū)域。 |
布袋除塵器花板的詳細介紹:布袋除塵器花板又叫是多孔板,指開有大小相同安裝濾袋孔的鋼隔板,在花板設(shè)計中主要是布置濾袋孔的距離,該間距與袋徑、袋長、粉塵性質(zhì)、過濾速度等因素有關(guān)。阻力較低可以適當調(diào)低噴吹壓力、脈沖寬度和延長噴吹間隔,對延長濾袋壽命非常有利。大約運行l(wèi)a左右,濾袋阻力會逐步趨于da穩(wěn)定,根據(jù)需要可適當調(diào)大噴吹壓力和縮短噴吹間隔。
除塵器怎樣處理有火星的煙塵布袋除塵器在處理木屑鍋爐、稻殼鍋爐、鋁再生爐和冶煉爐等有火星的廢氣時,爐子中的已燃粉塵有可能隨風管氣流進入箱體而使堆積在除塵布袋上的粉塵著火造成事故,花板在布袋除塵器花板中起固定濾袋、與濾袋形成密封、隔開袋室和箱體的作用,在除塵器花板的維護中,經(jīng)常忽視花板對除塵器花板收塵效果的影響。鍋爐除塵器在發(fā)電廠中的應(yīng)用,燃煤鍋爐煙氣除塵基本應(yīng)用電除塵器。但隨著 環(huán)保要求的日益提高、電除塵器的廣泛運用其弱點也逐漸暴露出來。首先,靜電除塵器的除塵效率不穩(wěn)定。電除塵器運行初期,除塵效果基本能達到要求,但由于其結(jié)構(gòu)及工作原理的局限,隨著運行時間的延續(xù),電除塵器設(shè)備內(nèi)部組件變形、積灰、電場變化,除塵效果不斷下降,煙塵排放超標。其次,電除塵器的運行綜合費用高。
電除塵器在運行一個周期后,內(nèi)部結(jié)構(gòu)變形、損壞比較嚴重,為保證其正常運行,電廠不得不經(jīng)常對電除塵器進行維修。維修投入的人力、物力及檢修停產(chǎn)帶來的損失都很大。目前,隨著布袋除塵器核心部件――濾袋等配套件生產(chǎn)技術(shù)的日益提高,原來布袋除塵器設(shè)備在燃煤鍋爐煙氣除塵運用中失敗的因素,都得到了比較妥善的解決,布袋除塵器還可以根據(jù)粉塵類型加入防靜電材質(zhì),適應(yīng)有粉塵遇靜電有爆炸的工況;中溫布袋亞克力材質(zhì)適應(yīng)垃圾焚燒、瀝青、電廠的煙氣收塵,耐高溫布袋有很多種都適應(yīng)高溫工況另外根據(jù)不同的材質(zhì)所適應(yīng)的工況不同,除塵器布袋在什么工況上使用,常溫布袋可以在常溫條件下適用各種收塵情況,比如pps適應(yīng)燃煤鍋爐,垃圾焚燒,耐高溫液體過濾,氟美斯適應(yīng)拒油防 水,高風速,高濃度粉塵的捕集,另外各濾料之間可以進行復合成復合材料具有兩種材質(zhì)的綜合性能.應(yīng)用的時機日漸成熟。


靜電除塵器設(shè)備電極的清潔通常采用振動灰的清潔方法,如果集塵器的電暈電極充滿灰塵,電暈放電將減弱,塵埃進入電場后,帶不了足夠的正負電荷,除塵效率降低,集塵塵埃堆積至一定厚度,電離作用逐漸減弱。為了加速整行集塵板或放電電極框架上的振動,可以充分傳遞它,而不會引起局部振動加速過多。然后,進入灰斗的氣流向上折疊,穿過內(nèi)部帶有金屬骨架的過濾袋。粉末被收集在過濾袋的外表面上,在運行過程中,當含有粉末的氣體從進氣口進入除塵器時,氣體首先遇到進氣口和出氣口中間的傾斜隔板,氣流轉(zhuǎn)向流入灰斗。 同時,氣體速度減慢,由于慣性,氣體中的部分粉末直接落入灰斗,起到預(yù)收集的作用。引起電極的機械變形,或引起嚴重的二次灰塵; 局部振動速度也不能太小,以至于不能去除沉積在電極上的粉塵,應(yīng)根據(jù)實際的粉塵清潔情況適當調(diào)整振動時間和間隔。除塵器的尺寸,可能有幾組脈沖閥,由脈沖控制器或可編程控制器控制。除塵器一次打開一組脈沖閥,以由集塵器控制的袋或濾筒部分的灰塵,而另一個袋或濾筒正常工作。即滿足散裝車風送及成裝品拆散后風送的要求,又能保證在粉末物質(zhì)使用時,倉內(nèi)無負壓,比如我們常見的水泥倉頂除塵器過濾面積24平米,體積小,振動清理,設(shè)計除塵器的濾芯通過大直徑及附著力作用給濾芯孔徑的影響作用,完全可以滿足各粉末狀倉頂除塵器是根據(jù)水泥、粉煤灰、石粉、礦粉、化工粉等各種粉末狀物質(zhì)的通過孔徑,物質(zhì)過濾要求,破碎機除塵器的結(jié)構(gòu)和原理:該產(chǎn)品由殼體、灰斗、排灰裝置、支架和脈沖清灰系統(tǒng)等組成。



除塵器的初期運行,是指啟動后正常運行,袋式除塵器容易出毛病的時期,只有在充分注意的情況下發(fā)現(xiàn)的問題及時排除,才能達到穩(wěn)定運行的目的。清灰過程是先切斷該室的凈氣出口風道,使該室的布袋處于無氣流通過的狀態(tài)(分室停風清灰)。然后開啟脈沖閥用壓縮空氣進行脈沖噴吹清灰,使濾袋清灰徹底,并由可編程序控制儀對排氣閥、脈沖閥及卸灰閥等進行全自動控制。準確預(yù)測袋式除塵器的露點是困難的,因此注意由于結(jié)露而造成的濾料網(wǎng)眼堵塞和除塵器機殼內(nèi)表面的腐蝕問題。壓縮空氣壓力調(diào)整氣動閥控制的反吹風袋式除塵器和脈沖噴吹袋式除塵器,都以壓縮空氣為動力完成清灰過程。把壓縮空氣調(diào)整到設(shè)計壓力和氣量,才能_除塵器正常啟動和運轉(zhuǎn)。
溫度調(diào)節(jié)用袋式除塵器處理常溫氣體一般不成問題,但處理高溫高濕氣體時,初始運行,若不預(yù)熱,濾袋容易打濕,網(wǎng)眼會嚴重堵塞,甚至無法運行。另外,濾袋若不充分干燥,往往出現(xiàn)結(jié)露現(xiàn)象,處理風量為了穩(wěn)定濾袋壓力損失,運行初期往往采用大幅度提高處理風量的辦法,讓氣體順利流過濾袋。此時如果風機的電機過載,可用總閥門調(diào)節(jié)風量,因為這種情況快則幾分鐘,慢則好幾天才能恢復正常。所以在開始時觀察壓力計,也可以從控制盤上電流表的讀數(shù)推算出相應(yīng)的風量值。
礦山布袋除塵器,脈沖除塵器是指通過噴吹壓縮空氣的方法除掉過濾介質(zhì)(布袋或濾筒)上附著的粉塵;根據(jù)除塵器的大小可能有幾組脈沖閥,上箱體、中箱體、下箱體等部分組成,上、中、下箱體為分室結(jié)構(gòu)。含塵氣體由進風口進入,切斷閥關(guān)閉時間足以保證在噴吹后從濾袋上剝離的粉塵沉降至灰斗,避免了粉塵在脫離濾袋表面后又隨氣流附集到相鄰濾袋表面的現(xiàn)象,由脈沖控制儀或PLC控制,每次開一組脈沖閥來除去它所控制的那部分布袋或濾筒的灰塵,而其他的布袋或濾筒正常工作,隔一段時間后下一組脈沖閥打開,清理下一部分除塵器由灰斗。



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單機布袋除塵器是一種在干燥情況下除塵的裝置,這種裝置先利用其中的過濾袋子捕獲含有灰塵的煙道排出氣體,然后利用先附著的煙塵過濾第二次吸收的煙塵。除塵器除塵效果很大程度上取決于過濾袋的選擇以及灰塵的方式,選用過濾袋時應(yīng)考慮到其抗腐蝕性、耐熱性以及機械強度等因素,清灰方式可分為:氣環(huán)反吹方式、機械振動方式、脈沖方式、聲波方式以及復合作用方式等五種類型。除塵器的工作原理是:然而使除塵器功率低下的原因有多種,其間大致可分為兩方面來論述:舊的除塵器結(jié)構(gòu)型式與規(guī)劃參數(shù)挑選時的不合理,燃煤種類的變化及煙氣量加大后造成了系統(tǒng)運轉(zhuǎn)阻力高,使得機組帶動負荷才能下降等。
當含有灰塵的氣體進入袋式除塵器時,氣體的速度會下降,比重大的煙塵將會由于重力作用率先沉降進入灰斗中,含有較為細小灰塵的氣體在經(jīng)過過濾袋時,灰塵顆粒將會繞過布纖維組織,因為慣性作用將會與纖維發(fā)生碰撞而被攔截下來,從而使過濾的其它成分得到凈化,通常情況下脈沖方式是使用很廣泛的一種,因為其清潔灰塵效果好,脈沖吹灰的強度以及頻率可以調(diào)節(jié)。鍋爐除塵器設(shè)備或是管道的噪聲比較大的情況下,也是需要對其進行包覆隔音的。本廠在對鍋爐除塵器的改造施工,是因為原有除塵器的除塵功率較低,使煙塵的排放濃度嚴峻的超支。但是當積攢的灰塵數(shù)量達到一定程度時,過濾袋內(nèi)外壓力差不能滿足條件,所以應(yīng)當定期給予過濾袋清灰。



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