不銹鋼復合管是一種新型金屬復合材料,具有不銹鋼抗腐蝕和卓越美麗的外表及抗彎強度和抗沖擊性。但由于它是將不銹鋼板先卷制焊接，再與碳鋼管一起冷拔而成，其基層與復層之間具有一定的空隙，這給焊接施工造成很大的困難。那么不銹鋼復合管有哪兩種焊接措施呢：

首先是用磨光機制備正常坡口，但人挑選管內徑差異不超過0.5毫米的復合管組對，用氬弧焊打底，但焊肉嚴禁超過復合層厚度。利用焊接過程的加熱，使復合層與基層之間的油或銹產生的氣體充分從坡口處的間隙蒸發(fā)溢出，過渡層焊肉也不得超過復合層厚度，第三第四道為正常焊接。

其次是既保證復合層對齊又減少焊接缺陷，是用坡口機制備坡口，并將內徑擴張為等徑，坡口兩邊各剝出1—2毫米復合層，直觀地使復合層對齊，用氬弧焊打底，但焊肉不得超過復合層厚度。目的是用焊肉將基層與復合層間隙覆蓋，防止油或銹產生的氣體進入下道焊縫熔池中而使焊縫產生氣孔缺陷。

雙金屬不銹鋼復合管的優(yōu)勢與其它防腐措施相比有如下獨特的優(yōu)勢：

、能較好實現舊油管的修復再用，因為該工藝對內壁要求不嚴，尤其是對于那些被腐蝕成麻抗的鋼管內壁，襯層在高壓撐脹力的作用下會緊緊貼附于麻抗底部，也就是說對于凹凸不平的鋼管內表面防腐，是該工 藝的強項，其它工藝則無法實現。

第二、該管具有很好的整體性，不會出現龜裂、撬皮等現象，可輕易實現內襯層厚度均勻；自身強度高、韌性好，康振顫、抗彎曲、不易劃傷，利于搬運及在惡劣條件下的作業(yè)等有利條件。

第三、對基管的前期處理要求不嚴，不需要嚴格清洗，因為它是機械復合，只要兩接觸面沒有多余雜質即可，因此能降低制造成本；

第四、連接方便，可實現任意連接工藝，尤其是焊接，這是任何一種防腐措 施所無法比擬的；抗高溫，該管可在700℃以下的環(huán)境中長期工作不變形，這也是其它防腐措施所不及的優(yōu)勢。

因此對于腐蝕嚴重的鋼管，經修復加襯后仍可作為新管使用，這樣以來減少了新管的投入，變廢為寶，大大降低了生產成本。不銹鋼復合管獨特的優(yōu)勢決定了它的應用范圍廣。