反吹風等弱力清灰的除塵器不適宜采用，以強力清灰為特征的箱式脈沖袋式除塵器因清灰所需氣源壓力低工作可靠，維修工作量小等優(yōu)點，適合在大化肥裝置使用,具有除塵效率高、處理風量范圍大、自控系統(tǒng)功能齊全、能夠滿足化工生產(chǎn)連續(xù)除塵的工藝要求.在高速氣流和誘導氣流都進入濾袋的情況下，濾袋會迅速膨脹，除塵器噴吹系統(tǒng)以及壓縮管道系統(tǒng)包括儲氣罐、噴吹管等相關連接附件，儲氣罐是提供壓縮空氣進行儲存的裝置，具有_的強度，首先輸人電信號，使膜片處于待命狀態(tài)，利用氣壓，使膜片進行震動，達到關閉狀態(tài)。壓縮空氣系統(tǒng)所壓縮的空氣要求干燥的空氣，不能含有油狀物質，否則會對布袋除塵器造成_的損壞。除塵器的清灰裝置的組成有:脈沖閥、噴吹管、貯氣包、誘導器、濾料和控制儀，脈沖閥兩端分別連接壓縮空氣和噴吹管，噴吹管進行多次吹風進行清灰。脈沖單機除塵器特點:由于采用分室停風脈沖噴吹清灰，噴吹一次就可達到徹底清灰的目的，所以清灰周期延長，降低了清灰能耗，壓氣耗量可大為降低。同時，濾袋與脈沖閥的疲勞程度也相應減低，從而成倍地提高濾袋與閥片的壽命。檢修換袋可在不停系統(tǒng)風機，系統(tǒng)正常運行條件下分室進行。在除塵的過程中，脈沖袋式除塵器的除塵工作主要發(fā)生在粉塵層，如果除塵器的內部流場分布不均勻，將導致各濾袋上的粉塵層厚度不同。粉塵厚度不同，其產(chǎn)生的阻力也不同，繼而導致流場分布不均勻。

除塵器運行的過程中，含塵氣體會由進口進入塵氣室，由濾袋進入凈氣室。在這個過程中，粉塵會被留在濾袋外表面，凈氣則會通過出口排出。當達到_壓差數(shù)值后，電控器會控制脈沖閥，使氣包中的高壓氣體通過噴吹管噴出。同時，還會伴隨高壓氣流透過濾袋纖維的極縫隙向外噴出.濾袋會迅速收縮，使粉塵脫落。

脈沖布袋除塵器結構要仔細查看，如發(fā)現(xiàn)脫焊，曲折或有毛刺，要進行修整之后再裝濾袋,濾袋結構接口與多孔板之間應運用專用膠墊，要求壓板壓緊后,脈沖布袋除塵器的設備根.影響布袋除塵器使用壽命的因素：一、濾袋材質的影響；濾袋材料應選擇阻擋細小粉塵通過，織物經(jīng)緯線交織的孔眼小，經(jīng)緯線條細，織物絨毛長且富有彈性，能掩蓋孔眼，并具有一定強度。二、高溫對濾袋的影響。當排氣溫度超過160℃以上時，溫度對濾袋壽命有顯著影響，隨著溫度的升高濾袋壽命的折損就逐漸增加，達到一定溫度濾料將被燒毀。由于分室定位系統(tǒng)消耗動力小,該設備關閉反吹風機,只靠引風機出口與除塵器凈氣室的壓差,進行凈化煙氣反吹清灰,并獲得了成功。脈沖單機袋式除塵器同類產(chǎn)品先進技術經(jīng)改進設計而成的小型袋除塵器,清灰時由脈沖控制儀順序觸發(fā)各控制閥開啟脈沖閥，氣包內的壓縮空氣由噴吹管各孔經(jīng)文氏管噴射到各相應的濾袋內，濾袋瞬間急劇膨脹，使積附在濾袋表面的粉塵脫落，濾袋恢復初始狀態(tài)。布袋除塵器采用分室定位反吹機構及自動張緊裝置,結構簡單,運行可靠,濾袋清灰時,靠反吹氣流,即改變動態(tài)清灰原理,實現(xiàn)了靜態(tài)清灰,從而提高濾袋使用壽命。