空拔時無縫管各層表面積的變化性質(zhì)，影響了金屬變形的不均勻性。其特點之一是沿管壁各層的自然延伸是不一致的，自然延伸以無縫鋼管的外表面層為小，以無縫鋼管的內(nèi)表面層為 ，中間各層的自然延伸從外表面層至內(nèi)表面層逐漸增加。其特點之二是，由于整體性的關系，變形時無縫鋼管各層不能有不同的延伸，因此，各層之間必然相互牽制。
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不銹鋼的焊接性是重要工藝性能指標。適用于不銹鋼的焊接方法很多，包括手工電弧焊，惰性氣體保護焊等。不管哪種焊接方法，關鍵的工藝措施是避免焙化的金屬與外界環(huán)境介質(zhì)起反應。為了避免焊接熱裂紋，16Mn精密無縫鋼管應防止吸氫，鐵素體不銹鋼應防止馬氏體形成，對于奧氏體不銹鋼應含有一定數(shù)量的鐵素體是應采用的技術措施。為保證焊后的各種性能接近母材性能，必須嚴格按鋼種選擇相匹配的焊接材料和焊接工藝。
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數(shù)不銹鋼具有良好的熱加工塑性，但由于不銹鋼合金化程度較高，與碳鋼比較導熱性較差，因此加熱速度應比較緩慢，保溫時間應適當延長，對于高鎳奧氏體不銹鋼，加熱氣氛中的硫含量應予以限制。鐵素體不銹鋼晶粒易于長大，加熱溫度應偏低，終加工溫度應控制在800℃以下，并保證在較低溫度下具有足夠變形量以保證鋼的終性能。16Mn精密無縫鋼管熱加工后應采取緩冷措施，防止產(chǎn)生裂紋。此類鋼具有較高的高溫強度，因此要求更大的軋制和鍛造壓力，而且每一道次的壓下量不能過大。奧氏體、低碳馬氏體和半奧氏體不銹鋼以及雙相不銹鋼易于冷加工，但由于加工硬化，常常需要多次中間退火。中間退火溫度與鋼種的固溶處理溫度相同，視鋼種類型大約在1050～1100℃范圍內(nèi)變動。

這類生產(chǎn)廠絕大多數(shù)為國有企業(yè)，技術裝備先進，單線生產(chǎn)能力高（天管ф250機組、寶鋼ф140機組均超過80萬噸），產(chǎn)品質(zhì)量好，是無縫管生產(chǎn)的主導企業(yè)。其余企業(yè)主要是為冷軋冷撥提供毛管或荒管坯料的中小企業(yè)，這類企業(yè)的設備比較簡單，一般的流程是采用穿孔＋打頭或穿孔＋軋管＋打頭后配備冷軋冷撥及酸洗（其中相當一部分企業(yè)的裝備水平較低），單線生產(chǎn)能力較低，產(chǎn)品以結(jié)構(gòu)管、低中壓鍋爐管和一些多規(guī)格小批量的冷軋冷撥產(chǎn)品為主。
在這類企業(yè)中也有一批裝備水平適中，產(chǎn)品質(zhì)量較好（可滿足相應產(chǎn)品標準要求）的企業(yè)，它們占據(jù)了市場相當?shù)姆蓊~。這些企業(yè)之所以能夠生存發(fā)展是他們找準了市場的空間，生產(chǎn)那些大型企業(yè)不愿意生產(chǎn)或不能生產(chǎn)的小批量、多規(guī)格、多品種、薄壁產(chǎn)品，由于產(chǎn)品質(zhì)較好且生產(chǎn)成本較低，產(chǎn)品在市場上具有較強的競爭力，日前這類企業(yè)已成為無縫鋼管生產(chǎn)的重要力量。但是這類企業(yè)大部分為購坯生產(chǎn)企業(yè)，其管坯的采購和質(zhì)量沒有保證，尤其是近年礦石價格大幅度上漲，使管坯價格也在上漲。
鋼管的利潤空間越來越小。另外，隨著供坯企業(yè)后繼加工線的建成，管坯的資源也會減少，未來的生產(chǎn)將會面臨嚴重的困境。上個世紀50年代初由前蘇聯(lián)援建的 條自動軋管機組生產(chǎn)線在鞍鋼投產(chǎn)以來，我國已經(jīng)建成無縫鋼管機組近200臺套（這其中包括引進的設備和國內(nèi)自己研制的設備）涵蓋了當今世界上各種機組。焊條選擇和使用是否得當直接影響到焊縫的化學成分和使用性能，是大口徑無縫鋼管焊接準備工作中很重要的一個環(huán)節(jié)。選擇合適的焊條，要綜合考慮多方面的因素，有時需要做試驗驗證，才能 確定。