1、不銹鋼管具有卓越的力學(xué)性能，超群的耐磨損性能，表面薄而致密的富鉻氧化膜，使得不銹鋼管在包括軟水在內(nèi)的所有水質(zhì)中都具有良好的耐腐蝕性，即使埋地使用也有優(yōu)良的耐蝕性。銹鋼管能經(jīng)受高達(dá)30米/秒的高速水流沖蝕，用在高水頭電站的導(dǎo)流不銹鋼管道，管口末端水速達(dá)到60米/秒以上，仍有100年以上的使用壽命。 2、不銹鋼管抗拉強(qiáng)度大于530 N/mm ，是鍍鋅管的2倍，銅管的3-4倍，PPR管的8-10倍，而且具有良好的延展性和韌性，有利于節(jié)約水資源，外表美觀、清潔、時(shí)尚，可回收再利用，衛(wèi)生性能好，良好的耐溫性能，保溫性能較好，內(nèi)壁光滑水阻小，可以在-270℃-400℃的溫度下長(zhǎng)期工作，無(wú)論是高溫還是低溫，都不會(huì)析出有害物質(zhì)，材料性能相當(dāng)穩(wěn)定。 3、不銹鋼管的保溫性能是銅管的24倍，減少了熱能損失，特別適合于熱水輸送，不會(huì)造成環(huán)境污染，綠色環(huán)保，有利于可持續(xù)發(fā)展，而且不銹鋼廢料也有很大的經(jīng)濟(jì)價(jià)值，，無(wú)腐蝕和滲出物，無(wú)異味或混濁問(wèn)題，不會(huì)對(duì)水質(zhì)造成二次污染，保持水質(zhì)純凈衛(wèi)生，衛(wèi)生性達(dá)到完全保證。

不銹鋼管退火處理是將不銹鋼管等金屬工件加熱到適當(dāng)溫度，保持一定時(shí)間，然后緩慢冷卻的熱處理工藝。退火后不銹鋼管內(nèi)部組織亞共析鋼是鐵素體加片狀珠光體;共析鋼或過(guò)共析鋼則是粒狀珠光體。退火組織是接近平衡狀態(tài)的組織。鍛造、鑄造、焊接后的不銹鋼管內(nèi)部存在內(nèi)應(yīng)力，如不及時(shí)，將使不銹鋼管工件在加工和使用過(guò)程中發(fā)生變形、缺口、斷裂，影響工件精度及合格率。采用去應(yīng)力退火加工過(guò)程中產(chǎn)生的內(nèi)應(yīng)力十分重要。去應(yīng)力退火的加熱溫度低于相變溫度A1，因此，在整個(gè)熱處理過(guò)程中不發(fā)生組織轉(zhuǎn)變。內(nèi)應(yīng)力主要是通過(guò)工件在保溫和緩冷過(guò)程中的。為了使工件內(nèi)應(yīng)力得更徹底，在加熱時(shí)應(yīng)控制加熱溫度。一般是低溫進(jìn)爐，然后以100℃/S左右得加熱速度加熱到規(guī)定溫度。不銹鋼退火管處理的加熱溫度應(yīng)略高于600℃。保溫時(shí)間視情況而定。鑄件去應(yīng)力退火的保溫時(shí)間取上限，冷至300℃以下才能出爐空冷。熱處理退火爐的退火工藝流程簡(jiǎn)單，采用S7-300PLC作為控制器，可滿(mǎn)足控制要求。一套PLC用于控制整臺(tái)熱處理退火爐。PLC控制系統(tǒng)包括電源模塊和通信模塊。加熱爐現(xiàn)場(chǎng)閥站配置多個(gè)數(shù)字量輸入/輸出模塊，用來(lái)處理開(kāi)關(guān)等各種開(kāi)關(guān)量的動(dòng)作。兩個(gè)模擬量輸入模塊主要完成爐壓和電磁流量等各種模擬信號(hào)的采集。變頻器控制不銹鋼退火管處理循環(huán)風(fēng)機(jī)。