膠印油墨在紙上的干燥過程就是油墨從流動性較大的非極性膠狀體變成固定狀態(tài)的過程。一般衡量膠印油墨分固著速度和氧化結膜干燥兩個指標。目前膠印油墨都是樹脂型，固著速度較快。從理論上講，初干越快越好，但初干過快會影響印刷品的光澤。一般80%左右的油墨結膜干燥時間在16-30小時之間。4.光澤：油墨的光澤是油墨印樣在特定光源、一定角度照射下，正反射的光量與標準板正反射光量之比，用百食品經(jīng)營許可證印刷廠分比表示。一般來說光澤感覺越高印刷效果越好。雖然印刷品的光澤與印刷所用的潤濕液、紙張的吸收性也有一定的關系，但主要還是由油墨決定的。油墨的這種性質(zhì)又主要取決于其中的連結料和顏料。油墨中的連結料和顏料要有很好的印刷適性，另外樹脂本身光澤高。這樣的油墨印到紙上的圖文光澤才高

讓印刷面平整。印刷版引起的印刷重影主要是印刷制作過程中印版的邊緣沒有處理平滑，導致印版向外擠壓引起的印刷質(zhì)量問題，同樣也會出現(xiàn)印刷毛刺現(xiàn)象，要徹底解決只能重新制作印刷食品經(jīng)營許可證印刷廠版。在紙板過程中，印刷圖案內(nèi)容產(chǎn)生錯誤，常見的是文字錯誤和少印圖案兩類，解決這類方法只能靠提高印刷機人員的紙箱檢驗能力。印刷版位置不正確主要是人為因素造成的，在制作印刷版過程中，排版位置沒有按指定的位置放置，造成印刷位置不正確。解決這類問題需要印刷機人員仔細核對印刷稿件。印刷文字糊和不清晰有類似之處，內(nèi);啟用時各咬口支撐角度要適當，

印刷文字糊和不清晰有類似之處，但是這里產(chǎn)生zui多的原因還是制版過程的問題，尤其文字比較小的時候，印刷版在洗版的時候洗版深度過淺，當開始印刷后油墨會積累在印刷邊緣，很容易就把印刷版給堵塞了，