不銹鋼復合管是由基層和復層組成，基層為20#鋼的碳鋼管，復層為0Gr19Ni9的不銹鋼管。通過在不銹鋼復管內(nèi)壁施加高壓，使其與基管達到緊密接觸，形成完全貼合的內(nèi)襯層。復合后滿足結(jié)構(gòu)強度及鋼性的要求，復層滿足耐腐蝕性要求?；鶎雍穸纫话爿^大，其主要作用是承受介質(zhì)壓力；復層厚度一般較小，只占總厚度的10 %～20 %，從而達到低成本高收益，基層材質(zhì)為20#鋼，屬于優(yōu)質(zhì)低碳鋼，是壓力容器和壓力管道的常用鋼材，具有較高的強度，良好的塑性及韌性，焊接性很好。復層材質(zhì)為0Cr19Ni9，屬于奧氏體不銹鋼，具有優(yōu)異的耐腐蝕性，良好的工藝性能和焊接性能
不銹鋼復合管焊接，采用焊接方法是手工鎢極氬弧焊（GTAW/141）。鎢極氬弧焊的電弧穩(wěn)定，熱量比較集中，在惰性氣體(氬氣)的保護下，焊接熔池純潔，焊縫質(zhì)量較好。打底層和過渡層，管子內(nèi)部需要充氬氣對焊縫背面進行保護，否則將產(chǎn)生嚴重的氧化，影響焊縫成型和焊接性能。
焊接制作過程中，主要工藝步驟包括：管子切割—坡口加工—端部封焊—打磨坡口—組裝—焊接—焊縫檢驗—水壓試驗—酸洗—氣密性試驗等幾個部分。
復合管焊接
(一) 復合管焊接工藝要求
鎢極氬弧焊（GTAW/141）屬于氣體保護焊，焊接時如果有風，將會影響焊接質(zhì)量。焊接場所應采取防風、防寒等措施，確保施焊環(huán)境不低于5℃，氣體保護焊時風速＞2m/s、相對濕度＞90％，禁止施焊。
焊接前，應把準備焊接的區(qū)域25mm范圍內(nèi)清理干凈，確保無切割和加工的切削液、油、鐵銹、水垢或其他有害物質(zhì)，以免焊接過程中產(chǎn)生氣孔等缺陷。
(二) 復合管端部封焊
由于復合管的基層和復層只是通過擠壓使內(nèi)外壁貼合在一起，接觸面存在空氣、水分和油污等雜質(zhì)。焊接過程中，受熱會分解為水蒸氣和CO2氣體，會影響焊縫質(zhì)量，產(chǎn)生氣孔等缺陷。另外，由于復層和基層之間不易熔合在一起，所以需要對復合管坡口一側(cè)的端部進行封焊。 封焊層可以起到封底焊作用，還可以增加了坡口 不銹鋼層的有效厚度，提高接頭的抗腐蝕性能。 封焊選用較小的焊接電流，較快的焊接速度，電弧擺幅不宜過大，圓周均勻堆焊2層。采用Φ1.6 ER309L焊絲，電流一般應控制在60A左右，以防止不銹鋼復層被燒穿。

埋件不符央求時，應及時采取有效措施，增補埋件。安裝樓梯欄桿立柱的部位，基層混凝土不得有酥松現(xiàn)象，并且安裝標高應契合設(shè)計央求，凹凸不平處必需剔除或修補平整，過凹處及基層蜂窩麻面嚴重處，不得用水泥砂漿修補，應用混凝土中止修補，并待有一定強度后，方可中止欄桿安裝。按設(shè)計及安裝央求正確出欄桿立柱安裝間距位置和中心線。在欄板和欄桿頂面，劃出扶手直線段與彎頭、折彎段的起點和終點的位置。彎頭配制：按欄板或欄桿頂面的斜度，配好起步彎頭，般木扶手，可用扶手料割配彎頭，采用割角對縫粘接，在斷塊割配區(qū)段內(nèi)少要思索三個螺釘與支承固定件銜接固定：大于7Omm斷面的扶手接頭配制時，除粘結(jié)外，還應在下面作暗禪或用鐵件鉚固。整體彎頭制造：先做足尺大樣的模范，并與現(xiàn)場劃線核對后，在彎頭料上按模范劃線，制成雛型毛料（毛料尺寸普通大于設(shè)計尺寸約10mm）。 金屬氟碳漆是一種，多用途，化學固化的氟碳共聚體為原料的雙組分常溫固化涂料。金屬氟碳漆具有出色的耐久性、維護性、裝飾性等性能。經(jīng)戶外長期運用和人工加速老化實驗標明，金屬氟碳漆中氟碳樹脂分子鏈上的氟碳鍵能夠抵御紫外線，表現(xiàn)出極端的耐久性、耐紫外線及耐侯性，使不銹鋼復合管金屬氟碳漆涂層耐久圓滿如新.如何選擇不銹鋼復合管?內(nèi)襯不銹鋼復合管在選擇上與普通的不銹鋼復合管相比有什么優(yōu)勢呢？內(nèi)襯不銹鋼復合管采用國標熱鍍鋅鋼管、焊管、螺旋管、無縫鋼管為外層，不銹鋼復合鋼管以內(nèi)襯304不銹鋼，經(jīng)特殊工藝復合而成，由于統(tǒng)籌了內(nèi)外兩層管材的優(yōu)點，同時也抑止了它們各自的缺陷，具有良好的技術(shù)特性和應用前景，因而近年來逐漸被建筑設(shè)計單位和工程界看好。