不銹鋼板操作過程中注意以下問題： 　　1.幾何形狀必須鋒利，兩條邊必須對(duì)稱。如果鉆頭的后角太大，會(huì)產(chǎn)生“蛇刀”現(xiàn)象，這會(huì)引起振動(dòng)而穿孔會(huì)呈多邊形。必須糾正鑿子的邊緣以減小井的軸向力。 　　2.鉆頭必須安裝在正位置以保持鉆頭鋒利，并且必須在鈍化后及時(shí)修復(fù)。 　　3.合理選擇鉆頭幾何參數(shù)和鉆孔量，根據(jù)鉆孔深度要求，應(yīng)縮短鉆頭長(zhǎng)度，增加鉆芯厚度以增加剛度。使用高速鋼鉆頭時(shí)，切割速度不宜過高，以免刀片燒壞。進(jìn)給速度不應(yīng)太大，以防止鉆頭磨損增加或鉆孔，切割和切割時(shí)應(yīng)適當(dāng)調(diào)整進(jìn)給量。 　　4.完全冷卻和潤(rùn)滑，切削液一般適用于硫化油，流速不應(yīng)低于5~8 L / min，在介質(zhì)中不能停止冷卻，當(dāng)直徑大時(shí)，應(yīng)采用冷卻方式內(nèi)部盡可能多。 　　與sus304不銹鋼材料相比，不銹鋼可降低耐腐蝕性。如果你在雨水中洗，你會(huì)發(fā)現(xiàn)生銹。該系列材料的缺點(diǎn)是18%的鉻含量和低鎳含量不均衡。形成鐵氧體。因此，200系列不銹鋼中的鉻含量從15%降低到16%，在某些情況下從13%降低到14%。在某些情況下，sus304不銹鋼材料只能更換。

630不銹鋼板性能 630不銹鋼是馬氏體沉淀硬化型不銹鋼。630不銹鋼性能特點(diǎn)是易于調(diào)整強(qiáng)度級(jí)別，即可通過變動(dòng)熱處理工藝予以調(diào)整 ，馬氏體相變和時(shí)效處理形成沉淀硬化相是其主要強(qiáng)化手段，630不銹鋼衰減性能好，抗腐蝕疲勞及抗水滴性能強(qiáng)。 630不銹鋼是沉淀、淬水、馬氏體的不銹鋼，和這個(gè)等級(jí)具有高強(qiáng)度、硬度和抗腐蝕等特性。經(jīng)過熱處理后，產(chǎn)品的機(jī)械性能更加完善，可以 達(dá)到高達(dá)1100-1300 mpa (160-190 ksi) 的耐壓強(qiáng)度。這個(gè)等級(jí)不能用于高于300℃ (570F) 或非常低的溫度下，它對(duì)大氣及稀釋酸或鹽都具有良好的抗腐蝕能力，它的抗腐蝕 能力與304 和430 一樣。 抗拉強(qiáng)度 σb (MPa)：480℃時(shí)效,≥1310; 550℃時(shí)效,≥1060; 580℃時(shí)效,≥1000; 620℃時(shí)效,≥930 條件 屈服強(qiáng)度 σ0.2 (MPa)：480℃時(shí)效,≥1180;550℃時(shí)效,≥1000;580℃時(shí)效,≥865;620℃時(shí)效,≥725 伸長(zhǎng)率 δ5 (%)：480℃時(shí)效,≥10;550℃時(shí)效,≥12;580℃時(shí)效,≥13;620℃時(shí)效,≥16 斷面收縮率 ψ (%)：480℃時(shí)效,≥40;550℃時(shí)效,≥45;580℃時(shí)效,≥45;620℃時(shí)效,≥50 硬度 ：固溶,≤363HB和≤38HRC;480℃時(shí)效,≥375HB和≥40HRC; 550℃時(shí)效,≥331HB和≥35HRC;580℃時(shí)效,≥302HB和≥31HRC;620℃時(shí)效,≥277HB和≥28HRC 不銹鋼630的延伸率仍然很高。甚至高于許多低合金鋼的延伸率。這主要是由于其較高的含氮量和與之相關(guān)的 另一特點(diǎn)——高加工硬化率。所以在經(jīng)冷加工成型的部件就可以獲得很高的強(qiáng)度。可以利用這一特性的用途包括較深井中的管道及螺栓等。不銹鋼630與普通的不銹鋼一樣，不銹鋼630的低溫性能也是很好的。不銹鋼630的擠撞擊及抗斷能力也是很高的。并且只有在低達(dá)－196℃時(shí)才會(huì)略有下降。