無縫鋼管冷拔方法：

  制造高精度冷拔管──液壓油缸體與傳統(tǒng)式的鉆削加工工藝較為，具備下列特性：

  (1)制造率：用傳統(tǒng)式的方式制造一根公稱直徑420mm，12米長的缸套需154鐘頭，用冷拔方式制造只需4分鐘。

  (2)產(chǎn)出率高：因?yàn)殓M孔的滾壓頭兼起導(dǎo)向性功效，在鉆削全過程中，毛胚管因?yàn)橹亓吭斐蓜偠龋瑢?dǎo)致滾壓頭和鏜刀走偏，導(dǎo)致廢料。產(chǎn)出率只有超過60%上下，而用冷拔方式制造，產(chǎn)出率達(dá)到95%左右。

  (3)金屬材料使用率高：用傳統(tǒng)式的鏜孔方式生產(chǎn)制造發(fā)動(dòng)機(jī)缸體，金屬材料使用率只能50-70%。用拉撥方式制造時(shí)，金屬材料不僅不被鉆削成鐵末，反倒能夠獲得30%的拓寬，金屬材料使用率達(dá)到95%。

  (4)能改進(jìn)制成品管金屬材料的物理性能：用拉撥方式制造，使毛胚獲得30%左右的塑性形變，因?yàn)槔渥饔不M(jìn)而制成品管金屬材料的抗壓強(qiáng)度限大幅。一般在制成品管里層抗壓強(qiáng)度限達(dá)60%。高精度冷拔管是用無縫拼接熱軋鋼管、直縫鋼管為胚料，歷經(jīng)有機(jī)化學(xué)解決后在專用型冷拔機(jī)里，根據(jù)特殊形變基本原理設(shè)計(jì)方案的磨具開展拉撥，制造出高精度管。其規(guī)格精密度達(dá)H10～H8，平行度達(dá)0.35～0.5mm/m，粗糙度達(dá)Ra1.6-0.4。

中國有色金屬加工工業(yè)協(xié)會(huì)宋禹田說：項(xiàng)目有重大突破，傳統(tǒng)生產(chǎn)工藝，全流程溫控，涂膜保護(hù)，穿孔與熱軋方面特點(diǎn)突出，經(jīng)濟(jì)，社會(huì)效益顯著。而北京科技大學(xué)教授曲選輝說，對(duì)裝備工藝改進(jìn)，實(shí)現(xiàn)了高品質(zhì)鈦合金無縫鋼管的低成本生產(chǎn)。
“產(chǎn)品已進(jìn)入批量生產(chǎn)階段，依據(jù)目前市場(chǎng)現(xiàn)狀，設(shè)計(jì)能力為年產(chǎn)萬噸的鈦合金無縫管生產(chǎn)線已經(jīng)初具規(guī)模，按當(dāng)前市場(chǎng)每噸售價(jià)計(jì)，年可實(shí)現(xiàn)顯著的經(jīng)濟(jì)效益?！宾矽i公司總經(jīng)理，項(xiàng)目總指揮張志玉說。下一步，要在管材產(chǎn)品質(zhì)量，材質(zhì)等上面下功夫，以此繼續(xù)增強(qiáng)市場(chǎng)的核心競(jìng)爭(zhēng)力。該產(chǎn)品經(jīng)鋼鐵產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)中心檢測(cè)，符合標(biāo)準(zhǔn)。目前，該工藝技術(shù)及產(chǎn)品已在遼寧，黑龍江等地有關(guān)企業(yè)用戶使用。
從看，美國經(jīng)濟(jì)連續(xù)增加動(dòng)力不到，歐洲債務(wù)危機(jī)連續(xù)發(fā)酵，日本經(jīng)濟(jì)增加連續(xù)蕭條，新興市場(chǎng)增加速度產(chǎn)生各個(gè)程度地降低，經(jīng)濟(jì)長時(shí)間低迷趨勢(shì)明顯，蘇醒疲乏。從中國看，我國經(jīng)濟(jì)運(yùn)行總體穩(wěn)固，但經(jīng)濟(jì)下行壓力仍然巨大，投資，生產(chǎn)，出口三大需求均產(chǎn)生增加速度放緩的趨向，對(duì)經(jīng)濟(jì)增加轉(zhuǎn)化為較大壓力。
公司經(jīng)營成本逐步上升，緊要原材料，人工成本，財(cái)務(wù)成本增強(qiáng)，產(chǎn)成品價(jià)格降低，擠壓利潤空間。無縫鋼管要以重點(diǎn)開發(fā)產(chǎn)品為主攻方向，研究以節(jié)約能源為目標(biāo)的短流程現(xiàn)代鋼管生產(chǎn)新工藝。從焊管來講，大口徑埋弧焊管在管型上應(yīng)重點(diǎn)發(fā)展直縫焊管。據(jù)近一周，國內(nèi)鋼價(jià)綜合指數(shù)報(bào)收于點(diǎn)，一周上漲。具體而言，周初精拔鋼管期市偏弱運(yùn)行，鋼價(jià)也是小幅松動(dòng)。

 

公司經(jīng)營的優(yōu)質(zhì)無縫鋼管銷售區(qū)域覆蓋了全國除海南和西藏以外的所有省份及地區(qū)。在通過服務(wù)不斷為客戶競(jìng)爭(zhēng)力的同時(shí)也為我們自己贏得了市場(chǎng)贊譽(yù)。四，奧氏體-鐵素體雙相不銹鋼在奧氏不銹鋼的基礎(chǔ)上，適當(dāng)增加Cr含量并減少Ni含量，并與回溶化處理相配合，可獲得具有奧氏體和鐵素體的雙相組織(含~δ-鐵素體的不銹鋼，典型鋼號(hào)有CrNiTi，CrNiTi，OCrNiMoTi等。
合金無縫鋼管必須盡量減少度/高硬度鋼制T合金鋼管的酸洗合金無縫管生產(chǎn)流程減少T合金鋼管中滲氫的數(shù)量，必須盡量減少度/高硬度鋼制T合金鋼管的酸洗，因?yàn)樗嵯纯杉觿浯唷Ｔ诔P和氧化皮時(shí)，盡量采用噴砂拋丸的方法，若洛氏硬度等于或大于HRC的T合金鋼管進(jìn)行酸洗時(shí)，必須在制定酸洗工藝時(shí)確保T合金鋼管在酸中浸泡的時(shí)間長不超過分鐘。
并應(yīng)盡量降低酸液的濃度，并保證零件在酸中浸泡的時(shí)間不超過分鐘，在除油時(shí)，采用清洗劑或溶劑除油等化學(xué)除油方式，滲氫量較少，若采用電化學(xué)除油，先陰極后陽極，度T合金鋼管不允許用陰極電解除油，在熱處理時(shí)，嚴(yán)格控制甲醇和丙烷的滴注量，在電鍍時(shí)，堿性鍍液或高電流效率的鍍液滲氫量較少。