將法蘭盤焊條接入焊接回路中短路數(shù)秒種,如果藥皮表面有水蒸汽出現(xiàn),則是不干燥的焊條。

(2)取一根焊條直接進行試焊,若是受潮的焊條,在焊接過程中會有藥皮爆裂或藥皮成塊脫落現(xiàn)象,并產(chǎn)生較多的水汽。

(3)觀察焊芯端部表面,看是否有銹跡。

(4)取一束焊條,用肉眼檢查:如果藥皮表面有黑斑存在,則表明焊條內(nèi)部的焊芯已銹蝕。也可敲掉藥皮,直接檢查焊芯是否銹蝕。

(5)在法蘭盤焊接操作過程中檢查,受潮焊條的工藝性能會出現(xiàn)下列變化。

鍛造比是表示鍛造過程中金屬變形程度的一種方式。法蘭盤的結(jié)構(gòu)和力學(xué)性能與許多因素有關(guān)，鍛造比是影響法蘭盤質(zhì)量的主要因素之一，為鍛造廠的鍛造過程正確選擇鍛造比具有更大的實際意義。對于鍛造廠生產(chǎn)的一些大型法蘭盤，例如車輪鍛件、環(huán)形鍛件、軸、筒等重型鍛件產(chǎn)品，鍛造比也有重要的實際意義。
把加熱后的法蘭盤毛坯用機械揻制。加熱好用電爐加熱，加熱溫度可操控在1100～1200℃。要注意避免低于800℃使法蘭盤毛坯硬化發(fā)生外表裂紋。揻好后不能冷卻，應(yīng)從頭加熱至1100～1200℃在冷水中敏捷冷卻。這是為了避免法蘭盤毛坯發(fā)生晶間腐蝕。

控制組織法蘭毛坯對低合金鋼，應(yīng)控制含碳量，使合金元素的體系為低碳量多種合金元素的強化體系。這樣，在焊接的冷卻條件下，使熱影響區(qū)分布有彌散強化質(zhì)點，在組織上能獲得低碳馬氏體、下貝氏體和針狀鐵素體等韌性較好的組織。另外，應(yīng)盡量控制晶界偏析。

② 韌化處理。對于一些重要的結(jié)構(gòu)，常采用焊后熱處理來改善接頭的性能。但是對一些大型而復(fù)雜的結(jié)構(gòu)，即使要采用局部熱處理也是困難的。合理制定焊接工藝，正確地選擇焊接線能量和預(yù)熱、后熱溫度是提高焊接韌性的有效措施。

此外，還有許多能提高熱影響區(qū)韌性的途徑。如細晶粒鋼采用控制工藝，進一步細化鐵素體的晶粒，也會提高材質(zhì)的韌性。冶金精煉技術(shù)可使鋼中的雜質(zhì)(S、P、O、N等)含量極低。這些措施使得鋼材的人行道為提高，從而也提高了焊接熱影響區(qū)的韌性。