1一般情況下，濾池排出的污水中的污泥的含量（0.02%-0.05%）會顯著低于沉淀池排出的污水中的污泥的含量（0.1% -2%）。通過對沉淀池和濾池排出的污水先進(jìn)行處理（調(diào)節(jié)），達(dá)到控制排污水的量和質(zhì)的目的。其次是污泥的濃縮。這一階段的主要工作任務(wù)是對排泥水中的污泥進(jìn)行濃縮。經(jīng)過調(diào)節(jié)，排污水會集中放置在濃縮池中。此時排污水中水的量以及大大減少了，主要存在的物質(zhì)是污泥。這一階段的處理目的是使污泥中的水量再次減少，從而使其容積進(jìn)一步變小。這一階段的處理方法有多種。例如重力濃縮方法。這種方法的工作原理時相對密度差。在污泥結(jié)構(gòu)中，有水分子和污泥顆粒。他們之間會存在較大的密度差，從而實現(xiàn)污泥顆粒的下沉。采用這種方式，污泥中的含水量能夠下降約百分之二。

  除這一方法外，還有氣浮濃縮、隔膜濃縮等[1]。然后是污泥的預(yù)處理。污泥預(yù)處理是其脫水前的處理。這一步工作根據(jù)實際情況可以選擇是否進(jìn)行。如果經(jīng)過前兩步操作后，污泥中的含水量仍然處于某一閾值之上，則需要進(jìn)行預(yù)處理。如果經(jīng)過前兩步操作后，污泥中的含水量以及符合后續(xù)操作（脫水）要求，就不需要再進(jìn)行預(yù)處理了。脫水對于被處理物質(zhì)是有一定要求的。如果被處理物質(zhì)沒有達(dá)到處理要求，在進(jìn)行處理時容易出現(xiàn)效果差、損傷設(shè)備（過濾設(shè)備堵塞、機械磨損）等問題。   因此進(jìn)行預(yù)處理本質(zhì)上是為了保證脫水的正常進(jìn)行。預(yù)處理的方法可以根據(jù)其性質(zhì)分為

1我國節(jié)能環(huán)保產(chǎn)業(yè)位列戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè)之首，政策強力支持，預(yù)計"十二五"期間，環(huán)保產(chǎn)業(yè)投資將達(dá)3.1萬億，環(huán)保重點投資項目涉及固體廢棄物處理、脫硫脫硝、市政污水、污泥、工業(yè)廢水等多個方面。此外，工業(yè)和息化部辦公廳下發(fā)《關(guān)于開展工業(yè)固體廢物綜合利用基地建設(shè)試點工作的通知》指出，到"十二五"末，各試點地區(qū)工業(yè)固體廢物綜合利用率將在2010年基礎(chǔ)上提高10-12個百分點，建設(shè)一批各具特色的工業(yè)固體廢物綜合利用基地，形成一套完善的工業(yè)固體廢物綜合利用政策體系和機制，促進(jìn)全國工業(yè)固體廢物綜合利用跨越式發(fā)展。我國固體廢棄物處理行業(yè)面臨良好的產(chǎn)業(yè)發(fā)展機會。

1空氣，使溶氧量在1～5mg/L之間，之后將反應(yīng)器內(nèi)的溫度升至40～45℃，繼續(xù)反應(yīng)12～15h;

  步驟三：將步驟二中反應(yīng)好后的污泥入板框壓濾機進(jìn)行脫水，脫水后的污泥含水量為60%～70%，壓濾沉降后的上清液流出至廢液收集池，沉降時間為6～8h;

  步驟四：污泥脫水后進(jìn)入干燥器進(jìn)行干燥，采用1.6Mpa，200℃的中壓蒸汽作為熱源，加熱循環(huán)風(fēng)到100～120℃對污泥進(jìn)行預(yù)干化，處理時間為20～30min，再升溫至135～150℃對污泥進(jìn)行干化處理，處理時間為30～40min;

  步驟五：將處理好的污泥外運。

  2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種皮革廢水污泥處理工藝，其特征在于：步驟二中EM菌投料比為污泥重量的3%～5%。

  3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種皮革廢水污泥處理工藝，其特征在于：步驟二中攪拌時的攪拌速率為60～80r/min，攪拌時間為8～10h。

  4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種皮革廢水污泥處理工藝，其特征在于：步驟三中壓濾脫水時的壓濾壓力為1～1.5MPa，壓濾時間為3～5h