通常NM500耐磨板表面缺陷可能會有裂紋、劃痕、結(jié)疤等幾種情況，針對這些缺陷建議在生產(chǎn)中需要采取以下幾種方法來避免：首先在對耐磨板加工的過程中一定要規(guī)范操作，要盡量防止出現(xiàn)一些比較大的夾雜物等現(xiàn)象。同時(shí)是在冶煉的過程中在脫氧狀態(tài)良好的情況下一定要控制Al加入量。其實(shí)就是要檢查一些耐磨板加工的相關(guān)工具，一定要確保這些工具沒有軋輥、軋槽和導(dǎo)衛(wèi)等現(xiàn)象，有問題的工具一定要及時(shí)的更換或是調(diào)整。避免對鋼板加工的過程中產(chǎn)生一定的磨損等。
被廣泛應(yīng)用礦山機(jī)械、煤礦機(jī)械、環(huán)保機(jī)械、工程機(jī)械等，NM360也常用作為屈服強(qiáng)度≥700MPa高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼使用。作用：主要是在需要耐磨的場合或部位提供保護(hù)，使設(shè)備壽命更長，減少維修帶來的檢修停機(jī)，NM360大量現(xiàn)貨，相應(yīng)的減少資金的投入。nm360的切邊是為了使整卷的寬度達(dá)到設(shè)定值。

堆焊耐磨板的化學(xué)因子是影響反應(yīng)淬透性的重要因素之一。對于45鋼和40Cr鋼，碳含量差異相似，但由于前端不含鉻元素，后者含鉻量約1%，在相同的熱溶液環(huán)境下，其淬透性差異明顯，45鋼可淬透3.5～9.5mm，40Cr鋼可淬透25～32mm。但是，所有使C左右移動的合金元素對淬火反應(yīng)都很大。使C線向右移動的元素將提高鋼的硬化性；使C線向左移動的元素將提高鋼的硬化性。

整體堆焊耐磨板的形狀、尺寸、加熱量和成冰形式不反映鋼的淬透性。類似的45鋼在水中凍結(jié)，在油中凍結(jié)，其淬透性不同，在水中凍結(jié)時(shí)，可淬透11120mm，在油冰中，可淬透3.5-9.5mm。同樣使用箱式電爐比鹽浴爐氧化，脫碳現(xiàn)場顯著，將提高淬透性。