處理中藥渣焚燒電聯(lián)
| 產(chǎn)品參數(shù) | |
|---|---|
| 產(chǎn)品價格 | 電聯(lián) |
| 發(fā)貨期限 | 電聯(lián) |
| 供貨總量 | 電聯(lián) |
| 運費說明 | 電聯(lián) |
| 品牌 | 新邦 |
| 地址 | 聊城 |
| 類型 | 環(huán)保 |
| 價格 | 詳詢 |
| 售后 | 滿意 |
| 范圍 | 處理中藥渣焚燒電聯(lián)供應(yīng)范圍覆蓋四川省、成都市、綿陽市、攀枝花市、瀘州市、樂山市、宜賓市、廣安市、巴中市、甘孜市、涼山市、阿壩市、資陽市、雅安市、遂寧市、內(nèi)江市、南充市、自貢市、德陽市、廣元市、眉山市 自流井區(qū)、貢井區(qū)、大安區(qū)、沿灘區(qū)、榮縣、富順縣等區(qū)域。 |
新邦再生(自貢市分公司)已成為綜合實力具有一定規(guī)模的 處理皮革廠下腳料生產(chǎn)廠家，現(xiàn)有固定資金200萬，員工60人，且位于有著 處理皮革廠下腳料生產(chǎn)基地之的四川自貢工業(yè)區(qū)，交通便利。 我廠在多年的運營中形成了具有獨特的生產(chǎn)經(jīng)營模式，檢測設(shè)備齊全，開發(fā)產(chǎn)品快周期短且具有較強的新產(chǎn)品開發(fā)能力，銷售和技術(shù)服務(wù)的合理體制以及產(chǎn)品質(zhì)量保證體系的專業(yè)化 處理皮革廠下腳料生產(chǎn)廠家。
肉類加工肉類加工工業(yè)水中含有一定量的大塊漂浮物（血污、毛皮、碎肉、內(nèi)臟雜物等污染物等），因此先用格柵予以攔截下來，后續(xù)設(shè)備的正常運行。采用生化處理工藝。
生化處理采用A2O法處理工藝。由于廢水中有機物濃度較高，且含有大量大分子污染物，直接采用好氧處理會使處理效率偏低。生化處理前段采用厭氧處理工藝，利用厭氧反應(yīng)可使肉類加工工業(yè)水中大分子難降解有機物轉(zhuǎn)化為水分子易降解的有機物，出水的可生化性能得到改善，這使得好氧處理部分的停留時間小于傳統(tǒng)處理工藝。與此同時，懸浮物被水解為可溶性物質(zhì)，使污泥得到穩(wěn)定處理。
你問的問題， 的處理方法， 當然是當肥料了， 種什么農(nóng)作物都很好， 問題是現(xiàn)在都不種田， 沒有人用， 只能轉(zhuǎn)化沼氣， 或者發(fā)電什么。
王全杰告訴記者，促使皮革固廢變成“寶貝”的核心技術(shù)，是脫鉻技術(shù)、蛋白質(zhì)定分子量水解技術(shù)、烷烴引入氨基酸技術(shù)等。記者了解到，王全杰教授及其團隊，已獲得該項目相關(guān) 發(fā)明 11項。
王全杰強調(diào)：該技術(shù)可以使皮革固廢蛋白轉(zhuǎn)化率達到86%，鉻鹽脫除率達到99%，把固廢“吃干榨凈”，不產(chǎn)生二次污染。
（5）碳化處理：
將步驟（4）處理后的中藥渣放入到碳化裝置內(nèi)進行碳化處理，40~50min后取出即可。
進一步的，步驟（2）中所述的蒸汽 處理的具體操作是：先向蒸汽 罐內(nèi)通入溫度為103~106℃的水蒸氣，并將蒸汽 罐內(nèi)的壓力增至0.35~0.45MPa，保溫保壓處理9~11min后，再于30s內(nèi)快速將蒸汽 罐內(nèi)卸至常溫常壓。
進一步的，步驟（3）中所述的超聲處理時超聲波的頻率為500~600kHz。
進一步的，步驟（3）中所述的凹凸棒土的顆粒粒徑為1~20μm。
進一步的，步驟（3）中所述的硅烷偶聯(lián)劑為硅烷偶聯(lián)劑kh550、硅烷偶聯(lián)劑kh560、硅烷偶聯(lián)劑kh570中的任意一種。
進一步的，步驟（4）中所述的干燥處理時控制干燥箱內(nèi)的溫度為90~95℃。
進一步的，步驟（5）中所述的碳化處理時控制碳化裝置內(nèi)的碳化溫度為460~490℃。
本發(fā)明提供了一種中藥渣的回收利用方法，能夠很好的增強中藥渣的再利用價值和提高物質(zhì)的利用率。其中，先對中藥渣進行了蒸汽 處理，有效的松散了中藥渣的木質(zhì)纖維結(jié)構(gòu)，了纖維間隙，增強了其吸附固定能力，便于后續(xù)的處理操作，隨后進行了浸泡改性處理，利用配制的改性處理液對中藥渣進行浸泡改性處理，在超聲波和其余成分的作用下，改性處理液中的凹凸棒土、葡萄糖、玉米纖維膠等成分滲入固定到中藥渣內(nèi)部，與木質(zhì)纖維結(jié)合，完成了改性處理， 進行了碳化處理操作，碳化處理使得中藥渣纖維發(fā)生碳化，形成了生物碳成分，而改性處理時的凹凸棒土成分則存在于生物碳內(nèi)，對生物碳進行了改性復(fù)配，終處理后制得的中藥渣是一種生物碳，具有很大的比表面積和吸附能力，且其穩(wěn)定性高，力學(xué)特性好，燃燒能力強，且產(chǎn)煙量小。
本發(fā)明相比現(xiàn)有技術(shù)具有以下優(yōu)點：
本發(fā)明方法工藝簡單，各步驟搭配合理，便于應(yīng)用，回收處理后的中藥渣綜合使用品質(zhì)好，可用作燃料、廢水凈化劑、土壤改良劑、空氣過濾劑等，明顯了中藥渣的使用價值和效益，保護了環(huán)境，極具市場競爭力。
具體實施方式
實施例1
一種中藥渣的回收利用方法，包括如下步驟：
（1）清洗處理：
將中藥渣放入到清水中不斷清洗處理1h后取出備用；
（2）蒸汽 處理：
將步驟（1）處理后的中藥渣放入到蒸汽 罐內(nèi)進行蒸汽 處理，完成后取出備用；
（3）浸泡改性處理：
將步驟（2）處理后的中藥渣放入到改性處理液中，加熱保持改性處理液的溫度為55℃，超聲處理2h后濾出備用；所述的改性處理液由如下重量份的物質(zhì)組成：14份凹凸棒土、5份葡萄糖、2份玉米纖維膠、3份焦磷酸鈉、1份硅烷偶聯(lián)劑、1份醚化淀粉、260份水；
（4）干燥處理：
將步驟（3）處理后的中藥渣放入到干燥箱內(nèi)進行干燥處理，1h后取出備用；
（5）碳化處理：
將步驟（4）處理后的中藥渣放入到碳化裝置內(nèi)進行碳化處理，40min后取出即可。
進一步的，步驟（2）中所述的蒸汽 處理的具體操作是：先向蒸汽 罐內(nèi)通入溫度為103℃的水蒸氣，并將蒸汽 罐內(nèi)的壓力增至0.35MPa，保溫保壓處理9min后，再于30s內(nèi)快速將蒸汽 罐內(nèi)卸至常溫常壓。
進一步的，步驟（3）中所述的超聲處理時超聲波的頻率為500kHz。
進一步的，步驟（3）中所述的凹凸棒土的顆粒粒徑為1~20μm。
進一步的，步驟（3）中所述的硅烷偶聯(lián)劑為硅烷偶聯(lián)劑kh550。
進一步的，步驟（4）中所述的干燥處理時控制干燥箱內(nèi)的溫度為90℃。
進一步的，步驟（5）中所述的碳化處理時控制碳化裝置內(nèi)的碳化溫度為460℃。
實施例2
一種中藥渣的回收利用方法，包括如下步驟：
（1）清洗處理：
將中藥渣放入到清水中不斷清洗處理1.3h后取出備用；
（2）蒸汽 處理：
將步驟（1）處理后的中藥渣放入到蒸汽 罐內(nèi)進行蒸汽 處理，完成后取出備用；
（3）浸泡改性處理：
將步驟（2）處理后的中藥渣放入到改性處理液中，加熱保持改性處理液的溫度為57℃，超聲處理2.5h后濾出備用；所述的改性處理液由如下重量份的物質(zhì)組成：16份凹凸棒土、8份葡萄糖、3份玉米纖維膠、4份焦磷酸鈉、2份硅烷偶聯(lián)劑、1.5份醚化淀粉、270份水；
（4）干燥處理：
將步驟（3）處理后的中藥渣放入到干燥箱內(nèi)進行干燥處理，1.5h后取出備用；
（5）碳化處理：
將步驟（4）處理后的中藥渣放入到碳化裝置內(nèi)進行碳化處理，45min后取出即可。
進一步的，步驟（2）中所述的蒸汽 處理的具體操作是：先向蒸汽 罐內(nèi)通入溫度為105℃的水蒸氣，并將蒸汽 罐內(nèi)的壓力增至0.40MPa，保溫保壓處理10min后，再于30s內(nèi)快速將蒸汽 罐內(nèi)卸至常溫常壓。
進一步的，步驟（3）中所述的超聲處理時超聲波的頻率為550kHz。
進一步的，步驟（3）中所述的凹凸棒土的顆粒粒徑為1~20μm。
進一步的，步驟（3）中所述的硅烷偶聯(lián)劑為硅烷偶聯(lián)劑kh560。
進一步的，步驟（4）中所述的干燥處理時控制干燥箱內(nèi)的溫度為93℃。
進一步的，步驟（5）中所述的碳化處理時控制碳化裝置內(nèi)的碳化溫度為480℃。
實施例3
一種中藥渣的回收利用方法，包括如下步驟：
（1）清洗處理：
將中藥渣放入到清水中不斷清洗處理1.5h后取出備用；
（2）蒸汽 處理：
將步驟（1）處理后的中藥渣放入到蒸汽 罐內(nèi)進行蒸汽 處理，完成后取出備用；
（3）浸泡改性處理：
將步驟（2）處理后的中藥渣放入到改性處理液中，加熱保持改性處理液的溫度為60℃，超聲處理3h后濾出備用；所述的改性處理液由如下重量份的物質(zhì)組成：18份凹凸棒土、9份葡萄糖、4份玉米纖維膠、5份焦磷酸鈉、3份硅烷偶聯(lián)劑、2份醚化淀粉、280份水；
（4）干燥處理：
將步驟（3）處理后的中藥渣放入到干燥箱內(nèi)進行干燥處理，2h后取出備用；
（5）碳化處理：
將步驟（4）處理后的中藥渣放入到碳化裝置內(nèi)進行碳化處理，50min后取出即可。
進一步的，步驟（2）中所述的蒸汽 處理的具體操作是：先向蒸汽 罐內(nèi)通入溫度為106℃的水蒸氣，并將蒸汽 罐內(nèi)的壓力增至0.45MPa，保溫保壓處理11min后，再于30s內(nèi)快速將蒸汽 罐內(nèi)卸至常溫常壓。
進一步的，步驟（3）中所述的超聲處理時超聲波的頻率為600kHz。
進一步的，步驟（3）中所述的凹凸棒土的顆粒粒徑為1~20μm。
進一步的，步驟（3）中所述的硅烷偶聯(lián)劑為硅烷偶聯(lián)劑kh570。
進一步的，步驟（4）中所述的干燥處理時控制干燥箱內(nèi)的溫度為95℃。
進一步的，步驟（5）中所述的碳化處理時控制碳化裝置內(nèi)的碳化溫度為490℃。
對比實施例1
本對比實施例1與實施例2相比，在步驟（3）浸泡改性處理中，省去了改性處理液中的凹凸棒土成分，除此外的方法步驟均相同。
對比實施例2
本對比實施例2與實施例2相比，省去了步驟（3）浸泡改性處理操作，除此外的方法步驟均相同。
為了對比本發(fā)明效果，對上述實施例2、對比實施例1、對比實施例2對應(yīng)處理后的中藥渣進行性能測試，具體對比數(shù)據(jù)如下表1所示：
表1
由上表1可以看出，本發(fā)明方法處理后的中藥渣的綜合性能得到了明顯的，使用品質(zhì)顯著提高，極具應(yīng)用價值。
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