不銹鋼護(hù)欄欄桿的質(zhì)量問(wèn)題以及解決方法：

   我公司在不銹鋼欄桿制作安裝過(guò)程中總結(jié)了幾個(gè)不銹鋼欄桿常見(jiàn)的質(zhì)量問(wèn)題,也提出了防止出現(xiàn)此類(lèi)問(wèn)題的措施.不銹鋼欄桿的質(zhì)量問(wèn)題主要有以下幾點(diǎn):

  1.欄桿扶手整體剛度不夠,用手拍擊扶手有顫抖感.解決方法:因選用管壁太薄,使整體強(qiáng)度不足,應(yīng)選用壁厚大于等于1.2毫米的管材做扶手.立管管徑不能太小,當(dāng)扶手直線(xiàn)段長(zhǎng)度較長(zhǎng)時(shí),立柱設(shè)計(jì)應(yīng)有側(cè)向穩(wěn)定加強(qiáng)措施.

  2.不銹鋼欄桿扶手拐彎處不通順.解決方法:加工技術(shù)不高.應(yīng)采用專(zhuān)業(yè)工廠生產(chǎn)的直角彎頭,非標(biāo)準(zhǔn)角度彎管,可按施工放樣詳圖專(zhuān)門(mén)加工,加工廠應(yīng)有專(zhuān)用生產(chǎn)設(shè)備.

  3. 焊縫處管壁被磨透,拋光度不夠.表面有劃痕,凹坑.解決方法:成品保護(hù)不當(dāng),在交叉作業(yè)中被物體碰撞,劃傷.應(yīng)合理安排施工工序, 將扶手安裝放在后期進(jìn)行.對(duì)完工的扶手進(jìn)行保護(hù)和隔離,防止異物碰撞和劃傷.

  4.圓弧形扶手弧線(xiàn)不通順,有拆棱.解決方法:因選用的管材壁厚太薄,在加工彎頭時(shí)易發(fā)生凹癟,并使管不圓,在對(duì)焊時(shí)又沒(méi)有內(nèi)襯套管,這樣焊接后磨平焊縫時(shí),容易將鼓起一端的管壁磨透,應(yīng)選用厚度合適的管材,對(duì)焊時(shí) 附加內(nèi)襯套管.

  5.管材表面光亮度不夠,顏色發(fā)暗,鍍鈦管材表面色差大.解決方法:要選用質(zhì)量合格的管材.不同牌號(hào)的管材其含元素量不同,即使在同一工廠內(nèi)鍍鈦,其成品表面顏色也有色差.因此應(yīng)注意選用同一類(lèi)別和牌號(hào)的不銹鋼管,且應(yīng)加強(qiáng)鍍鈦過(guò)程的質(zhì)量管理.

  6.管材連接處有縫隙.解決方法:焊接應(yīng)滿(mǎn)焊. 采用有內(nèi)襯的套管.

  7.立柱不垂直,排列不在同一直線(xiàn)上,晃動(dòng)不牢固.解決方法:彈線(xiàn)不準(zhǔn),安裝方法不當(dāng).施工時(shí)必須彈線(xiàn),先用水平尺校正兩端基準(zhǔn)立柱和固定,然后拉通線(xiàn)按各立柱定位將各立柱固定.施焊前應(yīng)加強(qiáng)檢查預(yù)埋件,發(fā)現(xiàn)有問(wèn)題的埋桿應(yīng)加固好.應(yīng)防止固定立柱底座的脹管螺栓太短,或飾面石材下的水泥砂漿層不飽滿(mǎn). 應(yīng)加強(qiáng)每道施工工序的質(zhì)量檢查,以便及時(shí)糾正質(zhì)量問(wèn)題.

不銹鋼復(fù)合管的結(jié)構(gòu)有其特殊性， 從結(jié)構(gòu)上看， 不銹鋼復(fù)合管（內(nèi)襯） 層厚度在 1.0-3.0mm 左右， 碳鋼基層在 2.0-50mm 左右， 復(fù)層比基層長(zhǎng)出 1-3mm，不銹鋼復(fù)合管的基層和復(fù)合層是通過(guò)內(nèi)擠外壓達(dá)到緊密接觸而滿(mǎn)足一定的剪切強(qiáng)度要求，在兩個(gè)接觸面的空間還可能存在空氣、水分和油污等雜質(zhì)。

在現(xiàn)場(chǎng)不銹鋼復(fù)合管封底焊時(shí)，由于不銹鋼復(fù)合管內(nèi)襯層厚度薄； 加上管子存在橢圓度， 用機(jī)加工去掉基層而保留 1－3mm 的內(nèi)襯層難度很大； 不銹鋼復(fù)合管焊接時(shí)內(nèi)襯層極易燒穿。


不銹鋼復(fù)合管焊接時(shí)基層與內(nèi)襯層之間的雜質(zhì)受熱會(huì)分解為水蒸氣和 CO2 氣體， 在熔池內(nèi)產(chǎn)生大量氣體， 嚴(yán)重時(shí)發(fā)生爆裂破壞熔池。

不銹鋼復(fù)合管焊接的特殊性對(duì)焊工的要求也更高， 由于內(nèi)襯不銹層薄， 使本來(lái)比較難焊接的不銹鋼復(fù)合管操作更難， 容易造成燒穿， 留有小開(kāi)放型縮口； 不銹鋼層太薄，在基層碳鋼焊接時(shí)，同樣容易造成燒穿，從而造成不銹鋼復(fù)合管碳鋼基層的加速腐蝕。

不銹鋼復(fù)合管焊接結(jié)構(gòu)的特殊性使焊接完成的不銹鋼復(fù)合管檢驗(yàn)也存在更大的困難，常規(guī)的復(fù)合板焊接， 可以先焊基層， 待基層檢驗(yàn)合格后焊接過(guò)渡層， 焊接耐蝕層， 從焊接材料和工藝參數(shù)的選擇容易保證耐蝕層的性能。

而不銹鋼復(fù)合管由于內(nèi)部空間小，接觸介質(zhì)的根部焊道必須先焊接， 該層焊道不可避免的受到多次加熱，其耐蝕性受到影響。

不銹鋼復(fù)合管現(xiàn)場(chǎng)施工中不可能單獨(dú)對(duì)不銹鋼層進(jìn)行檢驗(yàn)， 而對(duì)全厚度的 X 射線(xiàn)檢驗(yàn)又很難判斷缺陷的具體位置。

不銹鋼護(hù)欄