注漿管在進行焊接時應(yīng)保證焊接工作的連續(xù)性，在每個節(jié)段的管道安裝完成之后都需要將水灌入管道之中，檢驗管道的密封性是否良好，如果存在滲水的現(xiàn)象，應(yīng)對滲水的原因進行具體的分析，并采取相應(yīng)的處理措施。

花管的端部應(yīng)超過鋼筋籠底端20cm的距離，保證注漿施工的質(zhì)量。待注漿管安裝驗收合格之后，方可將其下放的注漿孔內(nèi)，注漿管的頂部應(yīng)與地面保持20～30cm，并將注漿管口封閉起來，避免出現(xiàn)孔口堵塞的現(xiàn)象。

注漿管在施工的時候需要注意的問題：

1，注漿過程一定要有專職人員在場，現(xiàn)場記錄各孔注漿量，注漿壓力，始終時間等，記錄應(yīng)祥細準(zhǔn)確，如有異常情況，及時報告現(xiàn)場負責(zé)人解決。

2,施工現(xiàn)場的一切電源，電路的安裝和拆除均一定要由電工操作，電器一定要嚴格按照要求接地，接零和使用漏電保護器，電纜，電線一定要有防磨損，防潮，防斷等保護措施。

3，水玻璃作為水泥漿的速凝劑，本工程一般不使用，如發(fā)生大量漏漿等特殊情況可酌情添加。

4，發(fā)生串孔即刻停止本孔注漿，并盡快開始串漿孔的注漿，以免造成廢孔。

5，注漿過程中當(dāng)發(fā)生注漿壓力驟降，流量驟增時，應(yīng)立即停注，檢查是否跑漿，冒漿。

6，土層吸漿量大，達不到注漿結(jié)束標(biāo)準(zhǔn)時，可采用以下處理措施：間歇注漿，采用速凝漿。

7，機械設(shè)備，防護裝置一定要齊用有效，各種設(shè)備不準(zhǔn)帶病運轉(zhuǎn)，不準(zhǔn)超負荷作業(yè)不準(zhǔn)在運轉(zhuǎn)中維修保養(yǎng)，保證注漿管的連接可靠性。