不銹鋼護欄的制造經常是在有粉塵的場地中進行，空氣中常帶有許多粉塵，它們不時地落在設備表面。它們可以用水或堿性溶液去除掉。不過，有附著力的塵垢需求高壓水或蒸氣中止清算。除粉塵外，表面鐵的來源很多，其中包括用普通碳鋼鋼絲刷清算和用以前在普碳鋼，低合金鋼或鑄鐵件上運用過的砂子、玻璃珠或其它磨料中止噴丸處置，或在不銹鋼部件及設備左近對前面提到的非不銹鋼制品中止修磨。制造前或制造過程中有時會看到不銹鋼產品或設備上生銹，這說明表面遭到嚴重污染。 設備投入運用前必需把銹掉，徹底清算過的表面應經過鐵實驗和/或水實驗中止檢驗。

模板撤除應遵循先支后拆，后支先拆的次序，拆時嚴禁拋扔。拆模時刻不宜過早，應在混凝土強度能確保其表面及棱角不至因拆模而受損壞時方可撤除，一般當混凝土強度到達規(guī)劃強度75%時。撤除模板時，不允許用猛烈地擊打和強扭等方法進行。模板撤除后，應修理收拾，分類妥善寄存。不銹鋼護欄廠家先了解除銹，除銹分為兩種：噴砂和拋丸：拋丸是葉輪高速旋轉把小鋼球或鐵球出高速撞擊零件表面的使用，所以在零件表面的氧化層，可遠離的。噴砂是利用壓縮空氣快速吹掃石英砂表面的一種方法。不僅銹蝕，而且除油，這是非常有用的繪畫。它經常用來去除零件表面的銹跡。這樣，除銹后，不銹鋼護欄表面粗糙，表面油垢被。對防腐卷繞和涂漆有一定的附著力。不銹鋼護欄在防腐處理后，很難有效地保護內銹。要說區(qū)別在于原材料厚度的選擇和檢測方法上，通常國標不銹鋼護欄選擇的板材壁厚為下差0.5或者0.6得，但是5037不銹鋼護欄通常選擇板材的下差厚度為銹鋼護欄出廠前9711標準的鋼管通常需要兩道檢測工藝，一種是水壓測試，另外一種是探傷，探傷通常是通過超聲波檢測，兩道工序確定了鋼管的承壓能力和焊縫的質量，焊縫質量要求均勻，9037標準的鋼管通常只是進行水壓測試，保證好承壓能力不漏水就可以了。國標不銹鋼護欄生產工藝與部標是相同的。