常規(guī)鐵碳反應器
    目前國內(nèi)外鐵碳設備均是固定床，采用鐵屑和碳按一定的比例作為填料，在不充氧鼓氣的情況下運行，從國內(nèi)外實際使用的情況來看，存在不少實用性問題
1 效率不高，易鈍化反應速度不快
常規(guī)鐵碳經(jīng)過一段時間的運行后，填料表面會形成鈍化膜，廢水中的有懸浮顆粒、油狀及膠體狀的東西也會部分沉積在填料的表面上，這樣就阻隔了填料與廢水有效接觸，導致鐵床處理效果降低。而一般采用稀硫酸進行浸洗活化，僅除去鐵塊表面的氧化膜，但對在酸性條件下形成的有機類沉積物較難，鐵床恢復活性比較困難，去除效率會急劇下降。
2  填料易板結(jié)，造成死床，填料更換困難
 常規(guī)鐵碳由于采用鐵屑，鐵屑在比表面積大，在酸性條件下腐蝕較快，易溶解結(jié)塊，造成短路和死區(qū)。鐵床填料的板結(jié)除了導致鐵床內(nèi)部廢水流態(tài)惡化致使處理效果降低外，出現(xiàn)溝流等現(xiàn)象,大大影響了處理效果還會使填料更換的難度大大增加。
3  填料成本高，易流失，造成運行費用大。
   常規(guī)鐵碳一般采用鐵屑和活性炭，這些原料都需要外購，需花費一定成本，同時鐵屑顆粒細小，比表面積大，在酸性條件下腐蝕后容易形成流體狀隨水力沖刷而流失，而活性炭也因顆粒小，比重輕容易流失，造成運行費用大。

鐵碳填料從應用效果區(qū)分
  1、可在同等工藝條件下，長時間試驗比較處理效果。
  （高溫燒結(jié)填料因獨特的加工工藝及合理的成分配比效果高于低溫燒結(jié)填料）
  2、通過質(zhì)量監(jiān)督局檢測其主要成分鐵的含量。（高溫燒結(jié)填料含鐵量超過75%，低溫燒結(jié)填料鐵含量較低。）或采用磨擦及切割的方式，觀察填料的金屬光澤；（金屬光澤越明顯，說明含鐵量越大）。
鐵碳電解注意事項：
1、電解填料在使用前注意防水防腐蝕，運行一旦通水后應始終有水進行保護，不可長時間曝露在空氣中，以免在空氣中被氧化，影響使用；
2、電解系統(tǒng)運行過程中應注意合適的曝氣量，不可長時間反復曝氣；