不銹鋼管與管板連接頭的連接是換熱器制造的關(guān)鍵工序，有強(qiáng)度脹接、強(qiáng)度焊和脹焊結(jié)合三種連接方法，但經(jīng)常采用不銹鋼管與管板脹焊結(jié)合的連接方法。是先焊后脹還是先脹后焊，至今仍有爭(zhēng)論。 1、先焊后脹工藝的優(yōu)點(diǎn)及應(yīng)用 換熱器制造廠歷來(lái)多采用先焊后脹工藝，而較少采用先脹后焊工藝。究其原因是與使用機(jī)械脹接法作為主要的脹管手段密切相關(guān)。因?yàn)樵跈C(jī)械脹管過(guò)程中，存在著摩擦并產(chǎn)生大量的熱必需用機(jī)油來(lái)潤(rùn)滑和冷卻，油液滲浸進(jìn)入脹接接頭的縫隙，要徹底干凈十分困難。夾縫中油水等雜物的存在，焊接時(shí)易于形成氣體，而這些氣體來(lái)不及逸出便存在于焊縫中。另一方面脹管區(qū)又往往堵塞了排氣通道，增加了焊縫中生成氣孔的可能性。采用先焊后脹工藝則可以避免上述不利因素，特別是對(duì)于鈦材和某些有色金屬，要求焊接的基本條件十分嚴(yán)格，不允許油水和鐵離子污染，選擇先焊后脹工藝更易保證焊縫質(zhì)量。 2、先焊后脹工藝的缺點(diǎn)分析 ①機(jī)械脹接法存在著固有的缺點(diǎn)，各管之間長(zhǎng)度不一，連接強(qiáng)度和緊密性不均；脹管接口的內(nèi)表面產(chǎn)生硬化現(xiàn)象，給重復(fù)補(bǔ)脹帶來(lái)困難；管與管板材料的脹接的相容性有一定的限制，如：鈦管與碳鋼的脹接、鋁管與碳鋼的脹接等均受到了限制；勞動(dòng)生產(chǎn)率低，而且小管徑或厚壁管的脹接較困難等。②管口環(huán)形焊道不均勻，由于不銹鋼管與管板之間存在著0.2~0.5mm的裝配間隙，而且總是偏心配置，加上不銹鋼管與管板孔的加工偏差，造成每一個(gè)管口的環(huán)形焊道不均勻。對(duì)于薄壁管很容易焊穿。③存在一段長(zhǎng)15mm的非脹管區(qū)，GB151-99規(guī)定脹管區(qū)與焊縫的距離為15mm，目的是為了避開(kāi)脹管力對(duì)焊縫的破壞。此非脹管區(qū)內(nèi)存留著氣體，當(dāng)換熱器受熱后其體積膨脹，產(chǎn)生強(qiáng)大的壓力，可能對(duì)焊縫或脹接造成破壞。另外為了充分利用管板的設(shè)計(jì)厚度，管板厚度內(nèi)的脹管區(qū)總是越長(zhǎng)越好。長(zhǎng)15mm的非脹管區(qū)，對(duì)于厚管板而言，消極效果不明顯，但對(duì)于薄管板，則不可小視。④不銹鋼管伸長(zhǎng)損傷焊縫，機(jī)械脹管使管壁減薄，不銹鋼管伸長(zhǎng)，對(duì)焊縫損傷。⑤焊接時(shí)在管口處形成焊瘤，管口收縮和變形給以后的脹管作業(yè)帶來(lái)困難。為了使管接頭順暢地進(jìn)入管孔中，則有必要對(duì)管口焊接提出較高的要求。

近期不銹鋼管從高位大幅回落200點(diǎn)左右，然而近期現(xiàn)了止跌企穩(wěn)跡象，那么接下來(lái)不銹鋼管是繼續(xù)下行還是重拾漲勢(shì)，我們從下面幾個(gè)方面來(lái)分析。材料方面不銹鋼鋼坯方面，目前鋼坯自身成交情況一般，唐山鋼坯倉(cāng)儲(chǔ)現(xiàn)貨16500左右，成交量有限，下游成品整體趨強(qiáng)，短期來(lái)看，坯料價(jià)格小幅偏強(qiáng)震蕩。   焦炭方面，目前焦炭現(xiàn)貨市場(chǎng)穩(wěn)中偏強(qiáng)，交投順暢。河北邢臺(tái)主流焦企計(jì)劃明日上調(diào)焦炭?jī)r(jià)格100元/噸，隨后山西地區(qū)陸續(xù)有部分焦企跟進(jìn)提漲，目前限產(chǎn)仍存，焦企多低庫(kù)存運(yùn)行。貿(mào)易商陸續(xù)高位貨，鋼廠目前仍維持正常采購(gòu)為主。   鐵礦石方面，目前外礦塊礦依舊堅(jiān)挺，鋼廠詢(xún)盤(pán)積極性尚可，成交表現(xiàn)一般，價(jià)格多穩(wěn)。市場(chǎng)看漲心態(tài)有所減弱，但短期資源偏緊仍未緩解，供需缺仍在，市場(chǎng)仍較為堅(jiān)挺，山東地區(qū)球團(tuán)市場(chǎng)資源依舊偏緊，廠家?guī)谉o(wú)庫(kù)存，短期價(jià)格趨強(qiáng)調(diào)整。   整體來(lái)看，材料現(xiàn)貨方面目前看來(lái)較為堅(jiān)挺，繼續(xù)下跌空間較小。不銹鋼管廠,主要產(chǎn)201，304，316L、310S、904L、2205不銹鋼管,不銹鋼無(wú)縫管,不銹鋼焊管,不銹鋼方管,不銹鋼管價(jià)格優(yōu)惠,不銹鋼管，牌不銹鋼管，SUS裝飾管，不銹鋼橢圓管等現(xiàn)貨齊全。   耐高溫不銹鋼管310S不銹鋼管耐耐高溫不銹鋼管又稱(chēng)310S（0Cr25Ni20）不銹鋼，是奧氏體鉻鎳不銹鋼，具有很好抗氧化性、耐腐蝕性，因?yàn)檩^高百分比鉻和鎳，使得擁有好得多蠕變強(qiáng)度，在高溫下能持續(xù)作業(yè)，具有良好耐高溫性。   因鎳(Ni)、鉻(Cr)含量高，具有良好耐氧化、耐腐蝕、耐酸堿、耐高溫性能，耐高溫鋼管專(zhuān)于制造電熱爐管等場(chǎng)合，奧氏體不銹鋼中增加碳含量后，由于其固溶強(qiáng)化作使強(qiáng)度得到提高，奧氏體不銹鋼化學(xué)成分特性是以鉻、鎳為基礎(chǔ)添加鉬、鎢、鈮和鈦等元素，由于其組織為面心立方結(jié)構(gòu)，因而在高溫下有度和蠕變強(qiáng)度。   耐高溫不銹鋼管適于制作爐構(gòu)件、高工作溫度1300℃，連續(xù)使溫度1150℃。其使壽命是傳統(tǒng)離心澆鑄管5倍，價(jià)格是同類(lèi)進(jìn)產(chǎn)品1/3。國(guó)產(chǎn)2/3。耐高溫不銹鋼管年產(chǎn)各類(lèi)優(yōu)質(zhì)不銹鋼焊接管10000噸、無(wú)縫管8000噸。   產(chǎn)品廣泛于石、化工、醫(yī)、造紙、造船、食品、核電、軍工、機(jī)械、、造車(chē)等行業(yè)；不銹鋼管廠,主要產(chǎn)201，304，316L、310S、904L、2205不銹鋼管,不銹鋼無(wú)縫管,不銹鋼焊管,不銹鋼方管,不銹鋼管價(jià)格優(yōu)惠,不銹鋼管，牌不銹鋼管，SUS裝飾管，不銹鋼橢圓管等現(xiàn)貨齊全。

對(duì)于不銹鋼管的熱輸入，Young-Pyo Kim等人[38]對(duì)不同壁厚的X65管進(jìn)行了電極電弧焊和鎢弧焊試驗(yàn)。研究表明:8mm厚鋼管電極電弧焊的熱輸入范圍為11.0kJ/cm~21.8kJ/cm,10mm厚不銹鋼鋼管的熱輸入范圍為18.0kJ/cm~29.5kJ/cm。8mm厚管的熱輸入為22.2kJ/cm~41.7kJ/cm,10mm厚不銹鋼管的熱輸入為19.5kJ/cm~47.6kJ/cm。國(guó)內(nèi)Zhang Dehmatsu[39]對(duì)厚度為10mm的X65管線(xiàn)鋼進(jìn)行了自動(dòng)埋弧焊對(duì)焊接，研究了熱輸入對(duì)金屬組織和性能的影響。他發(fā)現(xiàn)當(dāng)熱輸入達(dá)到2022J/mm時(shí)，管線(xiàn)鋼的低溫沖擊吸收能達(dá)到 。對(duì)于熱輸入的計(jì)算公式，Carl E.Jaske研究得出了60/1000Hvis的熱輸入計(jì)算公式(其中:H——熱輸入，kJ/mm;V——電壓，V;I-電流，A;S——焊接速度，mm/min)。國(guó)內(nèi)，曹崇珍等[41]將其總結(jié)為/IHKVAS=(其中:Ih——熱輸入，J/mm;K-系數(shù)，對(duì)焊K=0.85，角焊K=0.57;V——焊接電壓，取平均值，V;A——焊接電流，取平均值，A;S——焊接速度，取平均值，mm/S)。可以看出，國(guó)內(nèi)外的熱輸入計(jì)算公式存在差異?？刹捎贸Ｒ?guī)設(shè)備(安培鉗、電壓表、秒表等)或?qū)Ｓ秒娀”O(jiān)測(cè)設(shè)備，實(shí)現(xiàn)對(duì)熱輸入電平的測(cè)量。熱輸入水平也可以通過(guò)消耗比(一段時(shí)間內(nèi)沉積的長(zhǎng)度與電極消耗的長(zhǎng)度之比)方案來(lái)控制。無(wú)論選擇何種方法來(lái)控制熱輸入，焊機(jī)在操作前都應(yīng)該使用試板進(jìn)行電極沉積試驗(yàn)，以確保熱輸入是合理的。熱輸入的指標(biāo)是焊接線(xiàn)能量。隨著線(xiàn)能的增加，熱影響區(qū) 硬度降低，可降低產(chǎn)生硬化組織的傾向，更有利于防止氫致開(kāi)裂。然而，線(xiàn)能量的增加會(huì)導(dǎo)致焊透的增加，而焊透有可能導(dǎo)致焊透。因此，需要平衡焊接熱輸入，在不燒透不銹鋼管的情況下，提高焊接熱輸入。