電解工藝運行流程：
1、預(yù)處理：除去廢水中的油脂類、固體懸浮物，為電解處理系統(tǒng)提供穩(wěn)運行的條件。

2、PH值調(diào)節(jié)：電解處理廢水應(yīng)在弱酸性、富氧的條件下運行。但是pH 值過低的不僅造成電解填料的消耗速度加快 ,而且要用大量的酸來調(diào)節(jié)才能實現(xiàn)，從而造成材料的浪費。在電解運行的過程中，應(yīng)將待處理的廢水PH值用酸調(diào)節(jié)為3-4左右（從節(jié)約和操作環(huán)境的要求，可采用廢硫酸）。對某些廢水PH值的設(shè)定要依據(jù)試驗結(jié)果確定。

3、曝氣充氧：在鐵炭電解處理廢水的過程中，通過曝氣為其可提供充足的氧氣，從而促進原電池效應(yīng)反應(yīng)的進行。另一方面，通過曝氣對廢水起到攪拌震蕩的作用，在減弱濃差極化，加速電極反應(yīng)的進行的同時，通過曝氣的剪切力，使填料表面及時得到更新，提高了廢水與填料的傳質(zhì)效率。曝氣的時間、曝氣量的大小可根據(jù)處理廢水的水質(zhì)不同確定，一般曝氣曝氣量為水體3-4倍適中即可。

 

動態(tài)試驗：
動態(tài)試驗可做模擬反應(yīng)器放置現(xiàn)場進行連續(xù)性試驗，反應(yīng)器的結(jié)構(gòu)可根據(jù)廢水及現(xiàn)場情況自行設(shè)計，試驗參數(shù)可以按如下計算：填料比重1.2噸/立方米，孔孔隙率為65%可按60%計算，那么如果試驗電解處理時間60分鐘，則一立方填料每小時可處理水0.6立方，如果試驗處理30分鐘，則一立方填料每小時可處理水量為：60/30*0.6=1.2立方水；其它可依此類推。
檢測鐵碳填料方法：
一.生產(chǎn)工藝類型區(qū)分：
  “壓制填料或低溫燒結(jié)填料”3-6個月會板結(jié)，需要更換“高溫燒結(jié)”長期有效，不需要更換，只需定期添加?！暗蜏責Y(jié)填料”是通過600°至1000°的傳統(tǒng)燒結(jié)技術(shù)將主要成分燒結(jié)在一起，因達不到合金結(jié)構(gòu)的條件，其主要成分仍為分開的不同物質(zhì)，長時間使用，會出現(xiàn)板結(jié)鈍化、粉碎等問題。