無縫鋼管是由整支圓鋼穿孔而成的，表面上沒有焊縫的鋼管，稱之為無縫鋼管。根據(jù)生產(chǎn)方法，無縫鋼管可分熱軋無縫鋼管、冷軋無縫鋼管、冷拔無縫鋼管、擠壓無縫鋼管、頂管等。按

照斷面形狀，無縫鋼管分圓形和異形兩種，異形管有方形、橢圓形、三角形、六角形、瓜子形、星形、 帶翅管多種復(fù)雜形狀。 直徑達(dá)900mm，小直徑為 4mm。根據(jù)用途不同， 有厚壁無

縫鋼管和薄壁無縫鋼管。無縫鋼管主要用做石油地質(zhì)鉆探管、石油化工用的裂化管、鍋 爐管、軸承管以及汽車、拖拉機(jī)、航空用高精度結(jié)構(gòu)鋼管。
    國(guó)內(nèi)需求旺盛增長(zhǎng)。根據(jù)統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)測(cè)算，今年上半年，全國(guó)無縫管表觀消費(fèi)量約為53172萬(wàn)噸（未含鋼坯及粗鍛件進(jìn)口量，下同），同比增長(zhǎng)10.5%。同期全國(guó)無縫管出口量（鋼材出口量

折算）3935萬(wàn)噸，同比增長(zhǎng)30.2%。如果將其考慮進(jìn)去，上半年中國(guó)全部無縫管需求量（總量需求）將超過5.7億噸，同比增幅為11.6%，增長(zhǎng)勢(shì)頭更為強(qiáng)勁。
    今年上半年國(guó)民經(jīng)濟(jì)及重要經(jīng)濟(jì)指標(biāo)大幅增長(zhǎng)，奠定了國(guó)內(nèi)鋼材需求旺盛的堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。據(jù) 統(tǒng)計(jì)局初步核算，今年1-6月國(guó)內(nèi)生產(chǎn)總值同比增長(zhǎng)12.7%。主要鋼材消費(fèi)領(lǐng)域中，全國(guó)規(guī)模

以上工業(yè)增加值同比增長(zhǎng)15.9%；全國(guó)固定資產(chǎn)投資（不含農(nóng)戶）同比增長(zhǎng)12.6%。一些耗鋼產(chǎn)品如汽車、工程機(jī)械、工業(yè)機(jī)器人、金屬切削機(jī)床、集裝箱、家用電器等產(chǎn)量同比增長(zhǎng)多在2成以

上，有些增幅達(dá)到60%。均為表現(xiàn)良好。

   今日開盤，國(guó)內(nèi)無縫鋼管全線拉漲。雙焦開啟四連陽(yáng)， 分別兵臨2000元和2600元關(guān)口附近，尤其焦煤在供應(yīng)趨緊的利好支撐下，漲幅迫近4%！螺紋及熱卷期貨一掃昨日陰霾，午后強(qiáng)勢(shì)上攻，紛紛突破前期壓力點(diǎn)位，終長(zhǎng)陽(yáng)姿態(tài)告終，與5600元及6000元僅一步之遙。鐵礦石期貨一波三折，盤中一度跳水，午后V型反彈終收漲。
    現(xiàn)貨市場(chǎng)價(jià)格跟風(fēng)上漲，部分地區(qū)和品種一日多次追漲，市場(chǎng)做多情緒被有效喚醒，商家封庫(kù)惜售開始增多，終端及投機(jī)需求均有，但也有個(gè)別商家反饋高價(jià)接受度有限，市場(chǎng)整體交投氣氛要好于昨日。
    消息面上利好占據(jù)主導(dǎo)，一個(gè)是昨日晚間發(fā)改委再提嚴(yán)防過剩產(chǎn)能死灰復(fù)燃被市場(chǎng)熱傳；一個(gè)是，鋼鐵去產(chǎn)能督查組已分赴江蘇省及四川省開展“回頭看”檢查，目前部分鋼廠已收到產(chǎn)量不超去年的通知；再有就是，夏季用電高峰至電煤供應(yīng)趨緊，河南省已做出要求所有煤礦生產(chǎn)電煤一律不得外銷等決定。以上共同點(diǎn)是來自原料端及鋼產(chǎn)量供應(yīng)收緊的預(yù)期再度升溫并迅速發(fā)酵，助推鋼市期現(xiàn)價(jià)格聯(lián)袂走高。

   無縫鋼管冷變形強(qiáng)化在實(shí)際生產(chǎn)中具有重要的意義。首先這是一種重要的強(qiáng)化材料的手段，尤其對(duì)用熱處理不能強(qiáng)化的材料來說，顯得更為重要。其次，冷變形強(qiáng)化有利于金屬的變形均勻。因?yàn)?

無錫精密鋼管的變形部分產(chǎn)生硬化，將使變形向未變形或變形較少的部分繼續(xù)發(fā)展。第三，冷變形強(qiáng)化可以提高構(gòu)件在使用過程中的性，構(gòu)件一旦超載，產(chǎn)生塑性變形，由于強(qiáng)化作用，

可防止構(gòu)件突然斷裂。但是，冷變形強(qiáng)化也給無錫精密鋼管的繼續(xù)變形帶來困難，甚至出現(xiàn)裂紋。因此，在無錫精密鋼管變形和加工過程中常進(jìn)行"中間退火"，以它的不利影響。
    真空淬火真空淬火爐按冷卻方法分為油淬和氣淬兩類，按工位數(shù)分為單室式和雙室式，904山\畏嘲均屬周期式作業(yè)爐。真空油淬爐都是雙室的，后室置電加熱元件，前室的下方置油槽。

工件完成加熱、保溫后移入前室，關(guān)閉中門后向前室充入惰性氣至大約2．66%26times;lO ～1．01%26times;10 Pa(200～760mm汞柱)，入油。油淬易引起工件表面變質(zhì)。由于表面活性大，在

短暫的高溫油膜作用下即可發(fā)生顯著薄層滲碳，此外，碳黑和油在表面的粘附對(duì)簡(jiǎn)化熱處理流程很不利。真空淬火技術(shù)的發(fā)展主要在于研制性能優(yōu)良、工位單一的氣冷淬火爐。前述雙室式爐

亦可用于氣淬(在前室噴氣冷卻)，但雙工位式的操作使大批量裝爐的生產(chǎn)發(fā)生困難，也易在高溫移動(dòng)中引起工件變形或改變工件方位增加淬火變形。單一工位的氣冷淬火爐是在加熱保溫完成

后在加熱室內(nèi)噴氣冷卻。氣冷的冷速不如油冷快，也低于傳統(tǒng)淬火法中的熔鹽等溫、分級(jí)淬火。因而，不斷提高噴冷室壓力，增大流量，以及采用摩爾質(zhì)量比氮和氬小的惰性氣體氦和氫，是

當(dāng)今真空淬火技術(shù)發(fā)展的主流。70年代后期將氮?dú)鈬娎涞膲毫?1～2)%26times;10Pa提高到(5～6)%26times;10Pa，使冷卻能力接近于常壓下的油冷。80年代中期出現(xiàn)超高壓氣淬，用(10～

20)%26times;10Pa的氦，冷卻能力等于或略高于油淬，已進(jìn)入工業(yè)實(shí)用。90年代初采用40%26times;10Pa的氫氣，接近水淬的冷卻能力，尚處于起步階段。工業(yè)發(fā)達(dá) 已進(jìn)展到以高壓(5～

6)%26times;10。Pa氣淬為主體，而中國(guó)產(chǎn)氣淬一些金屬的蒸氣壓(理論值)與溫度的關(guān)系則尚處于一般加壓氣淬(2%26times;10Pa)型階段。結(jié)果真空滲碳為真空滲碳一淬火工藝曲線。在真空中

加熱到滲碳溫度并保溫使表面凈化、活化之后，通入稀薄滲碳富化氣(見控制氣氛熱處理)，在大約1330Pa(10T0rr)負(fù)壓下進(jìn)行滲入，然后停氣(降壓)進(jìn)行擴(kuò)散。滲碳后的精密鋼管淬火采用一

次淬火法，即先停電，通氮冷卻工件至臨界點(diǎn)A，、以下，使內(nèi)部發(fā)生相變，再停氣、開泵，升溫到Ac1，～Accm之間。淬冷方法可采用氣冷或油冷。后者為奧氏體化后移入前室，充氮至常壓

，入油。真空滲碳的溫度一般高于普通氣體滲碳，常采用920～1040℃滲入和擴(kuò)散可按所示分兩階段，也可用脈沖式通氣、停氣，多段式的滲一擴(kuò)相間，效果更好。由于溫度高，尤其表面潔凈

、有活性，真空滲碳層形成速度比普通氣體、液體和固體滲碳快，如要求滲層為1mm時(shí)，在927℃只需5h，而1033℃僅需1h。