水務(wù)綜合運(yùn)營管理系統(tǒng)優(yōu)勢:

1、集中式優(yōu)化管理:本系統(tǒng)采用了集中式的數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)將原來分散的各分布廠站的生產(chǎn)運(yùn)行數(shù)據(jù)進(jìn)行實時采集，進(jìn)行集中管理，并實時存儲，同時支持遠(yuǎn)程網(wǎng)絡(luò)訪問;突破了傳統(tǒng)自控系統(tǒng)和組態(tài)軟件的狹窄視野，把生產(chǎn)控制層和企業(yè)決策管理層有力的結(jié)合起來，實時系統(tǒng)與管理息系統(tǒng)相互滲透，彼此結(jié)合，形成一個多層次、網(wǎng)絡(luò)化的自動化息處理系統(tǒng)， 限度了整體運(yùn)營水平。

2、在線實時監(jiān)控:本系統(tǒng)根據(jù)生產(chǎn)工藝流程將各種設(shè)備實時運(yùn)行狀況、實時能耗狀況等運(yùn)行狀態(tài)進(jìn)行圖形化實時監(jiān)視，生產(chǎn)過程中出現(xiàn)異常過程實時告警并發(fā)出應(yīng)急預(yù)案提示。報警后處理情況及結(jié)果還可作為知識庫保存，也可以自己編寫報警預(yù)案，不斷提高故障處理效率。并隨著時間推移經(jīng)驗的不斷加強(qiáng)系統(tǒng)自動處理各類問題的能力。大大降低了以往此類問題全部由技術(shù)人力提供預(yù)案所帶來的不確定性的風(fēng)險。從而極大增強(qiáng)了生產(chǎn)運(yùn)營的穩(wěn)定性。

根據(jù)待處理廢水水質(zhì)及排放標(biāo)準(zhǔn)，結(jié)合現(xiàn)場的具體情況，濰坊遠(yuǎn)航環(huán)保科技有限公司選用了曝氣生物濾池+二氧化氯消毒的處理工藝，工藝流程如圖所示:原污水先經(jīng)格柵去除漂浮物，再經(jīng)沉淀池分離泥砂等顆粒物，經(jīng)調(diào)節(jié)均勻后泵至BAF進(jìn)行生物處理，出水經(jīng)二氧化氯消毒后達(dá)標(biāo)排放。反沖洗出水回流至沉淀池，沉淀分后的污水循環(huán)處理。

格柵:采用人工格柵，格柵井規(guī)格為內(nèi)設(shè)不銹鋼格柵一道，柵距10mm。沉淀調(diào)節(jié)池:采用上流式曝氣生物濾池，地上矩形砼體構(gòu)造，工藝尺寸)，池體總?cè)莘e2218m3。采用穿孔管布水布?xì)?，氣水比?:1，容積負(fù)荷為3kgBOD5/m3#d。選用粒徑為(3~6)mm的陶粒濾料，填料層高4m，有效容積16m3。反沖洗方式為氣水聯(lián)合反沖洗方式，反沖氣流速為30m/s，反沖洗