法蘭毛坯固溶溫度首要依據(jù)化學(xué)成分確認(rèn)。

一般說(shuō)來(lái)，合金元素品種多、含量高的法蘭毛坯，固溶溫度要相應(yīng)提高。特別是錳、鉬、鎳、硅含量高的鋼法蘭盤毛坯，只要達(dá)到固溶溫度，使其充沛溶解，才干到達(dá)軟化作用。

但安穩(wěn)化鋼，如1Cr18Ni9Ti，固溶溫度高時(shí)安穩(wěn)化元素的碳化物充沛溶解于奧氏體中，在隨后的冷卻中會(huì)以Cr23C6 的形狀在晶界分出，構(gòu)成晶間腐蝕。為使安穩(wěn)化元素的碳化物(TiC 和Nbc)不分化、不固溶，一般選用下限固溶溫度。
短頂頭拔制是將管料拉過(guò)拔管模使其在?？着c固定的頂頭所組成的環(huán)形孔型中獲得減徑和減壁。

由于頂頭與法蘭毛坯內(nèi)壁摩擦較大，每道變形量較小(3.5%-30%以上)，延伸系數(shù)為u=1.7-1.8。但這種方法設(shè)備簡(jiǎn)單，故獲得廣泛應(yīng)用。

準(zhǔn)確過(guò)濾：特別結(jié)構(gòu)的濾盤過(guò)濾技能，功能準(zhǔn)確沖壓墊圈，保證只要粒徑小于要求的顆粒才干進(jìn)入體系，是有用的過(guò)濾體系，規(guī)范有5μ，10μ，20μ，55μ，100μ，130μ，200μ等多種，用戶可根據(jù)用水要求法蘭盤毛坯廠家挑選不同精度的過(guò)濾盤，體系流量可根據(jù)需求靈敏調(diào)理。

2，規(guī)范模塊化，節(jié)約占地法蘭毛坯:體系根據(jù)規(guī)范盤式過(guò)濾單元，按模塊化規(guī)劃，用戶可按需取舍，靈敏可變，互換性強(qiáng)，體系緊湊，占地法蘭毛坯，可靈敏運(yùn)用邊角空間進(jìn)行裝置，如處理水量300m3/h左右的設(shè)備占地法蘭毛坯僅約6m2(一般水質(zhì)，過(guò)濾等級(jí)100μ)。

3，全主動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)，接連出水：在過(guò)濾器組合中的各單元之間，反洗進(jìn)程輪番替換進(jìn)行，作業(yè)，反洗狀況之間主動(dòng)切換，可保證接連出水，反洗耗水量很少，只占出水量的0.5%，如合作空氣輔佐反洗，自耗水更可降到0.2%以下，高速而完全的反洗，只需數(shù)十秒即可完結(jié)。
對(duì)于焊前經(jīng)冷作硬化或熱處理強(qiáng)化的金屬或合金，在焊接熱影響區(qū)一般均會(huì)產(chǎn)生不同程度的矢強(qiáng)現(xiàn)象，典型的是經(jīng)過(guò)調(diào)制處理的高強(qiáng)鋼和具有沉淀強(qiáng)化及彌散強(qiáng)化的合金，焊后在熱影響區(qū)產(chǎn)生的軟化或矢強(qiáng)。

法蘭毛坯焊接調(diào)質(zhì)鋼時(shí)，熱影響區(qū)的軟化程度與母材焊前熱處理狀態(tài)有關(guān)。母材焊接前調(diào)質(zhì)處理的回火溫度越低，即強(qiáng)化程度越大，則焊后的軟化程度越嚴(yán)重。大量實(shí)驗(yàn)研究表明，不同焊接方法和不同焊接線能量時(shí)，熱影響區(qū)中軟化明顯的部位，是溫度處于A1-A3之間的區(qū)段。
1、公稱壓力PN為0.25MP - 1.0MPa的碳素鋼、法蘭盤毛坯鍛件允許采用Ⅰ級(jí)鍛件。

2、除以下規(guī)定外，公稱壓力PN為1.6MPa - 6.3MPa的鍛件應(yīng)符合Ⅱ級(jí)或Ⅱ級(jí)以上鍛件級(jí)別的要求。

3、符合以下情況之一者，應(yīng)符合Ⅲ及鍛件的要求：

(1)公稱壓力PN ≥ 10.0MPa法蘭盤毛坯用鍛件;

(2)公稱壓力PN > 4.0MPa的鉻鉬鋼鍛件;

(3)公稱壓力PN>1.6MPa且工作溫度≤-20攝氏度的鐵素體鋼鍛件。