步驟三：將步驟二中反應(yīng)好后的污泥入板框壓濾機(jī)進(jìn)行脫水，脫水后的污泥含水量為60%～70%，壓濾沉降后的上清液流出至廢液收集池，沉降時(shí)間為6～8h;

  步驟四：污泥脫水后進(jìn)入干燥器進(jìn)行干燥，采用1.6Mpa，200℃的中壓蒸汽作為熱源，加熱循環(huán)風(fēng)到100～120℃對(duì)污泥進(jìn)行預(yù)干化，處理時(shí)間為20～30min，再升溫至135～150℃對(duì)污泥進(jìn)行干化處理，處理時(shí)間為30～40min;

  步驟五：將處理好的污泥外運(yùn)。

  2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種皮革廢水污泥處理工藝，其特征在于：步驟二中EM菌投料比為污泥重量的3%～5%。

  3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種皮革廢水污泥處理工藝，其特征在于：步驟二中攪拌時(shí)的攪拌速率為60～80r/min，攪拌時(shí)間為8～10h。

  4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種皮革廢水污泥處理工藝，其特征在于：步驟三中壓濾脫水時(shí)的壓濾壓力為1～1.5MPa，壓濾時(shí)間為3～5h

⑸ 具有良好的混凝效果，色度、COD去除率高，同量可在很大程度上提高廢水的可生化性;

⑹ 該方法可以達(dá)到化學(xué)沉淀除磷的效果，還可以通過還原除重金屬;

⑺ 對(duì)已建成未達(dá)標(biāo)的高濃度有機(jī)廢水處理工程，用該技術(shù)作為已建工程廢水的預(yù)處理，在降解COD的同時(shí)提高廢水的可生化性，可確保廢水處理后穩(wěn)定達(dá)標(biāo)排放。也可對(duì)生化后廢水進(jìn)很行電解或電解聯(lián)合生物濾床的工藝進(jìn)行深度處理;

⑻ 該技術(shù)各單元可作為單獨(dú)處理方法使用，又可作為生物處理的前處理工藝，利于污泥的沉降和生物掛膜。

4、適用廢水種類:

本技術(shù)特別針對(duì)有機(jī)物濃度大、高毒性、高色度、難生化廢水的處理，可大幅度地降低廢水的色度和COD，提高B/C比值即提高廢水的可生化性;可廣泛應(yīng)用于印染、化工、電鍍、制漿造紙、制藥、洗毛、農(nóng)藥、酒精等各類工業(yè)廢水的處理及處理水回用工程。