在一些特殊情況下，304不銹鋼板表面會(huì)被劃傷要及時(shí)進(jìn)行清洗保養(yǎng)，以提高其使用價(jià)值，延長使用壽命。表面受到損壞的304不銹鋼板應(yīng)該如何清洗呢？  不銹鋼其實(shí)就是耐弱腐蝕的鋼，304不銹鋼板的腐蝕性取決于不銹鋼板鋼中的合金元素。  不銹鋼板之所以耐腐蝕是鉻的原因，當(dāng)鉻的含量達(dá)到1.2%的時(shí)候鉻與腐蝕介質(zhì)會(huì)在發(fā)生化學(xué)反應(yīng)在不銹鋼板表面形成一層氧化膜。阻止不銹鋼板內(nèi)部基體發(fā)生進(jìn)一步的腐蝕。  所以我們?cè)谇逑?04不銹鋼板表面的時(shí)候不能將這一層氧化膜破壞了，不然會(huì)引起不銹鋼板被腐蝕。所以我們對(duì)304不銹鋼板進(jìn)行清洗時(shí)一定不能用金屬絲的清洗球去擦洗而應(yīng)該用洗滌劑加上軟布去擦洗就行。

在很多的不銹鋼板材當(dāng)中，由于不銹鋼板具有很多的優(yōu)勢(shì)，于是在使用當(dāng)中，不但廣泛的應(yīng)用于一般化工設(shè)備、食品用設(shè)備以及院子能工業(yè)用設(shè)備等各種工業(yè)設(shè)備中，無錫瑞臻不銹鋼廠家告訴大家，不銹鋼板的加工過程中，一般有三種比較常見的加工方法。  比較常見的加工方法分別是油磨拉絲、干磨拉絲和8K加工。  油磨拉絲的主要作用是使不銹鋼板具有光滑美觀的外表面，通過油磨拉絲的加工處理，能充分體現(xiàn)出不銹鋼板的裝飾效果，所以這種加工方法對(duì)于應(yīng)用在家電、電梯等裝飾板面上的不銹鋼板有著重要的作用。  同樣功能的加工方法還有一種是干磨拉絲，一般不銹鋼板裝飾材料的要求通過這種方法都能滿足，而且在一次磨砂后就能有很好的效果。同油性磨砂加工相比，干磨拉絲的成本低，主要包括加工設(shè)備操作簡單，價(jià)格低廉，因此被廣泛應(yīng)用，是不銹鋼板加工中的必選方法。  300系不銹鋼管和不銹鋼板都采用8K加工，但是不銹鋼板的鏡面效果更加明顯，和干磨拉絲一樣，價(jià)格低、便于操作，大多是用硝酸配氧化鐵紅的8K磨研加工，總成本比較低，所以被廣泛應(yīng)用。

如304材質(zhì)鎳要的含量在8-10%，鉻的含量達(dá)到18-20%，這樣的不銹鋼板在一般情況下是不會(huì)生銹的。其二：生產(chǎn)企業(yè)的冶煉工藝也會(huì)影響不銹鋼的耐腐蝕性。冶煉好、設(shè)備、工藝的大的不銹鋼廠無論是在合金元素的控制，雜質(zhì)的去除、鋼坯冷卻溫度的控制都能得到保證，因此產(chǎn)品質(zhì)量可靠，內(nèi)在質(zhì)量好,不易生銹。   反之一些小的鋼廠設(shè)備落后，工藝落后，冶煉過程中，雜質(zhì)不能去除，生產(chǎn)的產(chǎn)品難免會(huì)生銹。其三：外部環(huán)境，氣候干燥通風(fēng)好的環(huán)境不易生銹。而空氣濕度大，連續(xù)陰雨天氣、或空氣中含酸堿度大的環(huán)境地區(qū)就易生銹。304材質(zhì)不銹鋼，如果周邊環(huán)境太差也是會(huì)生銹的。   不銹鋼就是不帶磁，不帶磁就是好不銹鋼嗎。如果微帶磁了就不是304了嗎。很多客戶到市場買不銹鋼，自身帶一塊小磁鐵，看貨時(shí)吸一下，認(rèn)為吸不上的就是好不銹鋼。不帶磁就不會(huì)生銹了，其實(shí)這是一種錯(cuò)誤的理解。不銹鋼帶不不帶磁是組織結(jié)構(gòu)決定的，鋼水在凝固過程當(dāng)中由于凝固的溫度不同會(huì)形成鐵素體奧氏體馬氏體等不同組織結(jié)構(gòu)的不銹鋼，其中鐵素體馬氏體不銹鋼都是帶磁的。   目前市場流通的高含錳少含鎳的所謂200系列、300系列不銹鋼也不帶磁，但其性能與高含鎳的304的差距很大，反而，304經(jīng)過拉伸、退火、拋光、鑄造等工藝處理也會(huì)微帶磁性，因此用不銹鋼帶不帶磁來判斷不銹鋼的優(yōu)劣是一種誤解，也是不科學(xué)的。   而奧氏體不銹鋼其綜合力學(xué)性能，工藝性能可焊性都好，但僅從耐腐蝕性而言帶磁的鐵素體不銹鋼要強(qiáng)于奧氏體不銹鋼。不銹鋼為什么也會(huì)生銹。當(dāng)不銹鋼表面出現(xiàn)褐色銹斑（點(diǎn)）的時(shí)候，人們大感驚奇：認(rèn)為不銹鋼不會(huì)生銹的，生銹就不是不銹鋼了，可能是鋼質(zhì)出了問題。   其實(shí)，這是對(duì)不銹鋼缺乏了解的一種片面的錯(cuò)誤看法。不銹鋼在一定條件下也會(huì)生銹的。不銹鋼具有抵抗大氣氧化的能力一即不銹性，同時(shí)也具有在含酸、堿、鹽的介質(zhì)中耐腐蝕的能力即耐腐蝕性。但其抗腐蝕能力的大小是隨其鋼質(zhì)本身化學(xué)組成，相互狀態(tài)，使用條件及環(huán)境介質(zhì)類型而改變的。