1緊密堆置法。此法又稱冷廄法。將廄肥搬出畜舍堆積，加以壓緊，堆外面撒上碎土覆蓋。通常堆寬約2米，堆高1.5～2米。此法的缺點(diǎn)是：由于緊密壓積，通氣情況不良，廄肥進(jìn)行嫌氣分解，一般要堆積2～3個(gè)月才達(dá)到半腐熟狀態(tài)，5～6個(gè)月才達(dá)到腐熟狀態(tài)，時(shí)間較長。優(yōu)點(diǎn)是溫度低，發(fā)熱量少，加上較緊密，氨氣不易揮發(fā)；其次是有機(jī)質(zhì)消耗少， 得到的腐殖質(zhì)多。
疏松堆置法。又稱熱廄法。將廄肥運(yùn)出畜舍外，逐層堆成2米寬。2米左右高的肥堆，不要壓緊，使它在疏松通氣的條件下發(fā)酵，幾天后溫度可升高到60～70℃，如果 次肥料不多，堆高還不夠，可在堆上繼續(xù)堆上第二層，第三層。此法的優(yōu)點(diǎn)是:由于空氣流通，好氣性。
豬糞和牛糞都可以
腐熟發(fā)酵后施入就不會(huì)得病
不需要加入其他化肥

1色金屬冶煉生產(chǎn)包括銅、鉛、鋅、鋁和其他稀有金屬和貴重金屬的冶煉和加工，其生產(chǎn)過程具有設(shè)備、工藝復(fù)雜，設(shè)備設(shè)施、工序工種量多面廣，交叉作業(yè)，頻繁作業(yè)，危險(xiǎn)因素多等特點(diǎn)。主要危險(xiǎn)源有:高溫，噪聲，煙塵危害，有毒有害、易燃易爆氣體和其他物質(zhì)中毒、燃燒及爆炸危險(xiǎn)，各種爐窯的運(yùn)行和操作危險(xiǎn)，高處墜落事故等。根據(jù)對以往事故的統(tǒng)計(jì)分析，有色金屬冶煉生產(chǎn)事故的主要原因是:違章作業(yè)和不熟悉、不懂操作技術(shù)，工藝設(shè)備缺陷和技術(shù)設(shè)計(jì)缺陷，防護(hù)裝置失效或缺陷，現(xiàn)場缺乏檢查和指導(dǎo)，規(guī)章制度不完善或執(zhí)行金冶煉生產(chǎn)過程中存在的主要危險(xiǎn)源有:高溫，噪聲，煙塵危害， 和汞中毒，易燃易爆氣體和其他物質(zhì)中毒，燃燒及爆炸危險(xiǎn)，以及高處墜落事故等。根據(jù)對以往事故的統(tǒng)計(jì)分析，違章操作或誤操作、設(shè)備(施)及防護(hù)裝置自身缺陷，技術(shù)知識(shí)缺乏，現(xiàn)場缺乏檢查指導(dǎo)，監(jiān)護(hù)措施、監(jiān)護(hù)裝置與個(gè)體防護(hù)用品缺乏或有缺陷，以及事故與救護(hù)措施不完善等。不嚴(yán)，以及作業(yè)環(huán)境條件不良等。