3 .可以焊接
3.1 內(nèi)襯不銹鋼復(fù)合鋼管之間可以采用焊接。焊接工藝可參照GB/T13148-1991“不銹鋼復(fù)合鋼板焊接技術(shù)條件”。也可參照J(rèn)B/T4790-2000“鋼制壓力容器焊接規(guī)程”附錄A?！安讳P鋼復(fù)合鋼焊接規(guī)程”。
3.2 坡口形式可采用GB/T13148圖1的對(duì)接6號(hào)，也可見(jiàn)本文圖1。
3.3 焊前應(yīng)采用機(jī)械方法及有機(jī)溶劑，焊縫表面和焊接坡口兩側(cè)至少各20mm范圍內(nèi)的油污、銹跡、金屬屑、氧化膜及其他污物。

不銹鋼復(fù)合管經(jīng)銷商介紹不銹鋼復(fù)合管的熱處理

      不銹鋼復(fù)合管的熱處理也是復(fù)合板整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程中的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。爆炸焊接后復(fù)合板的強(qiáng)度和硬度增加，塑性降低，不利于后續(xù)矯直和應(yīng)用要求。熱處理的實(shí)際過(guò)程是爆炸復(fù)合后的內(nèi)應(yīng)力，提高塑性。然而，由于不銹鋼有自己的固溶處理系統(tǒng)，它不可避免地與碳鋼的熱處理系統(tǒng)相沖突。然而，固溶處理在不銹鋼碳鋼復(fù)合管的整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程中也起著重要的作用。

      當(dāng)涉及到所有不銹鋼復(fù)合管的冷加工時(shí)，必然會(huì)損害不銹鋼碳鋼復(fù)合管的性能，尤其是耐腐蝕性或耐熱性。不銹鋼復(fù)合管，尤其是奧氏體不銹鋼，具有優(yōu)異的塑性，使得冷拔、冷軋、冷彎、冷脹、冷變形等冷加工方法容易實(shí)現(xiàn)。不進(jìn)行溶液處理，會(huì)出現(xiàn)以下具體情況。

       1.會(huì)導(dǎo)致晶格位錯(cuò)、表面粗糙度等觀缺陷增加，誘發(fā)馬氏體相變和碳化物析出。例如，奧氏體鋼在冷加工后，表現(xiàn)出磁性增強(qiáng)的現(xiàn)象。

       2.材料的晶格位錯(cuò)或相變發(fā)生在表面，會(huì)成為點(diǎn)蝕等局部腐蝕的起始位置。當(dāng)變形程度達(dá)到20%的斷面縮減率時(shí)，這種現(xiàn)象會(huì)產(chǎn)生直接的不利影響。