生產(chǎn)工藝流程緣故：它是造成產(chǎn)鋼制品造成空氣氧化的緣故之一，從生產(chǎn)工藝流程和商品特點(diǎn)而言，在商品表層產(chǎn)生一層薄的空氣氧化膜是防止造成產(chǎn)生空氣氧化的基本加工工藝，都是鋼制品差別于其他鋼材工藝品的關(guān)鍵特性之一，可是由生產(chǎn)工藝流程不夠或粗心大意而造成主要表現(xiàn)空氣氧化膜不詳細(xì)、不持續(xù)時(shí)，氣體中的氧便立即與商品中的一些原素產(chǎn)生了氧化還原反應(yīng)，可能會(huì)導(dǎo)致商品出現(xiàn)主要表現(xiàn)空氣氧化狀況。 商品成分配制緣故：一些生產(chǎn)廠家以便降低產(chǎn)品成本，進(jìn)而降低一些例如鉻、鎳等關(guān)鍵原素的占比含水量，而擴(kuò)大其他例如碳元素等的含水量，這類未嚴(yán)格執(zhí)行產(chǎn)品規(guī)格、商品特點(diǎn)來(lái)開(kāi)展成分配制的制造狀況，不但令產(chǎn)品品質(zhì)受到非常大影響，例如，304不銹鋼板管鉻元素的含水量不夠時(shí)，不但危害商品的耐蝕性和成形性，用作化工廠、機(jī)器設(shè)備、制造制造行業(yè)時(shí)便存有潛在性的產(chǎn)品品質(zhì)風(fēng)險(xiǎn);另外，也危害商品的外型及抗氧化能。 人為因素緣故：這都是一些顧客在應(yīng)用不銹鋼板商品時(shí)***易碰到的商品空氣氧化緣故之一，一些顧客在商品應(yīng)用及維護(hù)保養(yǎng)中實(shí)際操作不善，非常一些用作食品類化工機(jī)械設(shè)備制造行業(yè)的不銹鋼板管商品出現(xiàn)人為因素空氣氧化緣故的概率偏高，針對(duì)人為因素造成的鋼制品空氣氧化狀況，要具有恰當(dāng)?shù)纳唐窇?yīng)用專業(yè)知識(shí)及其按時(shí)進(jìn)行有效合理的維護(hù)保養(yǎng)和維護(hù)保養(yǎng)，進(jìn)而減少人為因素錯(cuò)誤操作而導(dǎo)致的空氣氧化狀況。

不銹鋼板的熱處理，在整個(gè)復(fù)合板生產(chǎn)過(guò)程當(dāng)中也是關(guān)鍵的一環(huán)，經(jīng)過(guò)爆炸焊接后的復(fù)合鋼板強(qiáng)度，硬度增高，塑性減小，不利于隨后的矯直以及使用要求。操作過(guò)程中注意以下問(wèn)題：
  1.幾何形狀必須鋒利，兩條邊必須對(duì)稱。如果鉆頭的后角太大，會(huì)產(chǎn)生“蛇刀”現(xiàn)象，這會(huì)引起振動(dòng)而穿孔會(huì)呈多邊形。必須糾正鑿子的邊緣以減小井的軸向力。
  2.鉆頭必須安裝在正位置以保持鉆頭鋒利，并且必須在鈍化后及時(shí)修復(fù)。
  3.合理選擇鉆頭幾何參數(shù)和鉆孔量，根據(jù)鉆孔深度要求，應(yīng)縮短鉆頭長(zhǎng)度，增加鉆芯厚度以增加剛度。使用高速鋼鉆頭時(shí)，切割速度不宜過(guò)高，以免刀片燒壞。進(jìn)給速度不應(yīng)太大，以防止鉆頭磨損增加或鉆孔，切割和切割時(shí)應(yīng)適當(dāng)調(diào)整進(jìn)給量。
  4.完全冷卻和潤(rùn)滑，切削液一般適用于硫化油，流速不應(yīng)低于5~8 L / min，在介質(zhì)中不能停止冷卻，當(dāng)直徑大時(shí)，應(yīng)采用冷卻方式內(nèi)部盡可能多。
  與sus304不銹鋼材料相比，不銹鋼可降低耐腐蝕性。如果你在雨水中洗，你會(huì)發(fā)現(xiàn)生銹。該系列材料的缺點(diǎn)是18%的鉻含量和低鎳含量不均衡。形成鐵氧體。因此，200系列不銹鋼中的鉻含量從15%降低到16%，在某些情況下從13%降低到14%。在某些情況下，sus304不銹鋼材料只能更換。