熱加工性能 :

Inconel718合金合適的熱加工溫度為1120-900℃，冷卻方式可以是水淬或其他快速冷卻方式，熱加工后應(yīng)及時退火以保證得到 的性能。熱加工時材料應(yīng)加熱到加工溫度的上限，

為了保證加工時的塑性，變形量達到20%時的終加工溫度不應(yīng)低于960℃。

金相結(jié)構(gòu)：

718合金為奧氏體結(jié)構(gòu)，沉淀硬化后生成的γ”相使之具有了的機械性能。在熱處理過程中于晶界處生成的δ相使之具有了 的塑性。

耐腐蝕性：

不管在高溫還是低溫環(huán)境，718合金都具有極好的耐應(yīng)力腐蝕開裂和點蝕的能力。718合金在高溫下的抗氧化性尤其出色。

哈氏合金

焊接性能：

沉淀硬化型的Inconel718合金很適合于焊接，無焊后開裂傾向。適焊性、易加工性、高強度是這種材料的幾大優(yōu)點。

Inconel718適合于電弧焊、等離子焊等。在焊接前，材料表面要潔凈、無油污、無粉筆記號等，焊縫周圍25mm范圍內(nèi)要打磨露出光亮的金屬。

哈氏合金加工定制

Hastelloy C 是在Hastelloy B 合金的基礎(chǔ)上添加C r、W元素形成的, 是N i-C r合金和N i-Mo合金的兼容和優(yōu)化, ，鉻能在合金表面形成致密的氧化膜( 鈍化) ，提供抗氧化環(huán)境能力，鉬能提供抗還原環(huán)境能力。C 系列合金可以在氧化和還原狀態(tài)下，具有出色的耐點腐蝕、縫隙腐蝕和應(yīng)力腐蝕開裂性能在氧化性和還原性介質(zhì)中都具有很好的耐蝕性能以及耐局部腐蝕、耐氯化物應(yīng)力腐蝕破裂和海水的孔蝕。
Hastelloy C 與H astelloy B 一樣也有一些嚴重的缺點, 在苛刻的氧化介質(zhì)中, 這種合金的含鉻量不足以使其保持鈍化狀態(tài)而顯示出高的均勻腐蝕速率;更大的應(yīng)用障礙是焊接熱影響區(qū)在許多氧化性、低pH值、鹵化物環(huán)境中對晶間腐蝕很敏感。很多場合要求由Haste lloy C 合金制作的容器焊后必須經(jīng)過固溶處理熱影響區(qū)的偏析, 這嚴重限制了該合金的應(yīng)用。

.影響上述材料焊接性能的關(guān)鍵原因在于C,Si含量，由于精煉技術(shù)的出現(xiàn)與提高，哈氏合金焊接方面的問題得以改善，于是出現(xiàn)很多正在使用的改進型的哈氏B系列，哈氏C系列合金等，非常遺憾的是很多哈氏合金的生產(chǎn)與單位反而將前期的哈氏合金取代后來改進的哈氏合金，不僅不降低C,Si含量，反而回到以前高Si,高C含量上；特殊鋼事業(yè)的任重道遠。

      D.耐還原性介質(zhì)的哈氏B系列合金在哈氏B牌號的基礎(chǔ)上進行改進，改進的側(cè)重點包括極低的C,Si含量改善焊接區(qū)域的性能，進一步合金化思路，純凈化鋼水思路的應(yīng)用等，這樣哈氏合金B(yǎng)系列出現(xiàn)哈氏B-2,哈氏B-3,哈氏B-4合金；其中哈氏B-2合金一定程度上解決了焊接區(qū)域性能問題；哈氏B-3解決了哈氏B-2容易析出Ni-Mo沉淀硬化的缺點，極大的改善了熱加工與冷加工性能。