現(xiàn)在很多行業(yè)都很重視304不銹鋼板的應(yīng)用情況，使用304不銹鋼板主要是利用了材料強度高耐腐蝕等優(yōu)勢特點，而且304不銹鋼板的使用壽命比較長，還具有金屬光澤，所以安裝使用304不銹鋼板可以達到更好的應(yīng)用目的。很多用戶平時在使用304不銹鋼板的時候也會有這樣的疑問，為什么有的304不銹鋼板在使用期間會出現(xiàn)銹斑呢？ 雖然304不銹鋼板是一種耐腐蝕型的材料，但是一旦超過了材料可以承受的范圍，也容易出現(xiàn)腐蝕現(xiàn)象，而一般造成這種情況的主要原因是人們在選用304不銹鋼板時沒有結(jié)合實際應(yīng)用需求來進行選購。如果將304不銹鋼板安裝在干燥清潔的環(huán)境中使用，就可以起到良好的耐腐蝕作用，但是在一些特殊的環(huán)境中安裝使用304不銹鋼板就可能受到濕度和溫度等條件的影響，這個時候304不銹鋼板也容易出現(xiàn)銹斑，所以平時在購買304不銹鋼板時，要結(jié)合安裝環(huán)境來選用合適的材料，這樣才可以發(fā)揮產(chǎn)品的優(yōu)勢特點。 目前使用304不銹鋼板的廠家數(shù)量非常多，用戶平時在安裝使用304不銹鋼板時，如果需要對材料進行工藝加工，就需要按照材料的特點來采取合適的工藝方法，如果在對板材進行加工期間沒有注意材料的張力，就容易影響到加工效果，尤其是在對304不銹鋼板進行加工期間張力不宜過大，工作人員平時在進行加工操作時應(yīng)該注意這些問題。

 因此淬火鋼的口b達到690MPa，而熱處理淬火后鋼的口b達到1570MPa。對碳素結(jié)構(gòu)鋼、鉻鋼、鉻鎳鋼、鉻錳硅鋼等鋼來講，鋼調(diào)質(zhì)處理后的強度類似，其抗壓強度也將類似，雖然鋼的成分有顯著的區(qū)別。
  淬火不銹鋼板材的抗拉強度與抗壓強度比例巧，/萬b約為0.5～0.6，而熱處理成奧氏體并淬火的鋼的巧，/萬b約為0.8～0.9。換句話說，即便他們的仃b值相同，熱處理淬火鋼的抗拉強度還要比淬火不銹鋼板材約高50%。淬透的鋼的口，/巧b比率高過沒有淬透的鋼。
  光潔表層鋼試件昀轉(zhuǎn)動彎折強度極限約為抗壓強度的1/2(當(dāng)引，≤1370MPa)?？墒羌偃玟撛跓崽幚頃r無法淬成所有奧氏體機構(gòu)時，即便淬火到同樣的強度，其強度極限值還要低些，
  (2)不銹鋼板熱處理淬火鋼具備更強的延展性
  在類似的強度下較為，淬成所有奧氏體后淬火的鋼的斷裂韌性好于末淬成所有奧氏體的
  54鋼，主要表現(xiàn)在較高的斷裂韌性值與較低的延性轉(zhuǎn)換溫度，
  淬透的鋼可得到***大的沖擊韌性。圖3.3為熱處理顯微鏡機構(gòu)對26CrN13MoV鋼Kic值的危害，熱處理獲得奧氏體機構(gòu)淬火后的Ki。
  因而，奧氏體淬火后比金相組織十鐵素體機構(gòu)具備不錯的綜合性室內(nèi)溫度物理性能，淬透的零件比末淬透的具備不錯的綜合性物理性能。末淬透試品的另一難題是沿試件橫截面難以獲得全奧氏體機構(gòu)，因此沿試件橫截面將造成物理性能的差別。這針對沿橫截面受同樣地應(yīng)力的零件將是不好的。比如一些關(guān)鍵的地腳螺栓和開口銷，他們在T作時遭受抗拉力或剪切應(yīng)力，全部橫截面上各點遭受同樣的地應(yīng)力，必須在全部橫截面所有淬成奧氏體機構(gòu)。