注漿管優(yōu)點

一 成本經濟：

在較深的橋梁碼頭高層建筑鉆孔灌注樁施工中，對于灌柱樁基檢測要求采用聲波透射法檢測樁基質量，按照設計要求應該預埋檢測管（聲測管）。樁徑0.8m以下的需埋設兩根檢測管，兩根檢測管必須固定在鋼筋籠內同一直線上。樁徑0.8m-2.0m的需埋設三根檢測管，三根檢測管必須呈等腰三角形固定在鋼筋籠內。2.0m以上的需埋設四根檢測管，四根檢測管必須呈正方形固定在鋼筋籠內。常規(guī)要求采用外徑50-60mm的鋼管，壁厚3.5mm左右，施工中采取焊接法。這種方法在施工中所需成本高，操作復雜，給現場施工帶來極大不便，施工成本只占普通焊管成本1/3左右。大大提高了工作效率，降低了施工成本。

二操作簡捷：

因聲測管的焊接技術要求很高，需有專業(yè)的焊接人員。為保證樁基混凝土的質量，在樁基灌注過程中均有時間限定，采用焊接的檢測管在鋼筋籠對接過程中，還得焊接檢測管，給鉆孔灌注增加了施工風險。而我公司生產的聲測管在安裝過程中只需上管插入下管,然后用簡單的工具稍加緊固可。無須焊接，無須電力，無需任何技術，大大節(jié)約了施工時間，避免了過長時間的安裝給施工帶來的風險，大幅提高了工作效率。

三 質量可靠：

樁基在混凝土灌柱時對聲測管的密封性、抗?jié)B性、抗拉性、抗扭矩、抗壓等方面的要求特別嚴格，生產及安裝中稍有不慎將造成堵管、滲漏或管變形，樁基檢測將無法完成?，F場焊接無法檢測管壁、接口及管底的封頭密封性，因此抗?jié)B漏性能很難保證。而我公司生產的聲測管從原料采購就由專人嚴把質量關，生產前后經過多次檢測，產品成型后再需經三道檢測工序即初檢、氣檢、水檢。確保產品合格率為，從而保證了樁基質檢要求。

四 售后服務：

產品一經售出就于貴公司建立了同盟合作關系，產品進入工地后派人員指導，公司并設立24小時響應制，對使用過程中出現的問題都將在短的時間內給予解決。

五 運輸及存放：

聲測管運輸可用汽車、火車、輪船等，裝車及卸車過程中宜用纖維吊裝帶并注意應輕吊輕放，上方不可壓重物。施工安裝過程中應輕拿輕放，成品應放入倉庫內或棚內干燥的地方，不要與地面直接接觸，聲測管下方需墊枕木，如果沒有室內倉庫必須用苫布或塑料布等有效物體蓋住聲測管，避免雨淋生銹影響施工。

注漿管在進行焊接時應保證焊接工作的連續(xù)性，在每個節(jié)段的管道安裝完成之后都需要將水灌入管道之中，檢驗管道的密封性是否良好，如果存在滲水的現象，應對滲水的原因進行具體的分析，并采取相應的處理措施。

花管的端部應超過鋼筋籠底端20cm的距離，保證注漿施工的質量。待注漿管安裝驗收合格之后，方可將其下放的注漿孔內，注漿管的頂部應與地面保持20～30cm，并將注漿管口封閉起來，避免出現孔口堵塞的現象。

注漿管聲波透射法檢測原理

聲波透射法檢測樁身完整性的基本原理是：通過存樁身內預埋聲測管之間激發(fā)并接受高頻彈性脈沖波，檢測水泥樁是不是打好，有沒有斷樁等！

聲波透射法試驗裝置包括超聲檢測儀，超聲波發(fā)射接收換能器（亦稱探頭）、預埋測管等，也有加上換能器標高控制絞車和數據處理計算機。按原理埋測管應當具有一定的強度、韌性及鋼度。一般采用外壁與混凝土粘結自好、有較大透聲率的鋼管，其內宜為43-60mm接頭宜采用螺紋連接。聲測管應焊接或綁扎在鋼筋籠內側埋設到樁底，管口應高出檢測工作面300mm以上，保證聲測管暢通，管壁完好。聲測管之間應保持平行、間距應基本保持均勻。