不銹鋼板的熱處理，在整個(gè)復(fù)合板生產(chǎn)過(guò)程當(dāng)中也是關(guān)鍵的一環(huán)，經(jīng)過(guò)爆炸焊接后的復(fù)合鋼板強(qiáng)度，硬度增高，塑性減小，不利于隨后的矯直以及使用要求。操作過(guò)程中注意以下問(wèn)題：
  1.幾何形狀必須鋒利，兩條邊必須對(duì)稱。如果鉆頭的后角太大，會(huì)產(chǎn)生“蛇刀”現(xiàn)象，這會(huì)引起振動(dòng)而穿孔會(huì)呈多邊形。必須糾正鑿子的邊緣以減小井的軸向力。
  2.鉆頭必須安裝在正位置以保持鉆頭鋒利，并且必須在鈍化后及時(shí)修復(fù)。
  3.合理選擇鉆頭幾何參數(shù)和鉆孔量，根據(jù)鉆孔深度要求，應(yīng)縮短鉆頭長(zhǎng)度，增加鉆芯厚度以增加剛度。使用高速鋼鉆頭時(shí)，切割速度不宜過(guò)高，以免刀片燒壞。進(jìn)給速度不應(yīng)太大，以防止鉆頭磨損增加或鉆孔，切割和切割時(shí)應(yīng)適當(dāng)調(diào)整進(jìn)給量。
  4.完全冷卻和潤(rùn)滑，切削液一般適用于硫化油，流速不應(yīng)低于5~8 L / min，在介質(zhì)中不能停止冷卻，當(dāng)直徑大時(shí)，應(yīng)采用冷卻方式內(nèi)部盡可能多。
  與sus304不銹鋼材料相比，不銹鋼可降低耐腐蝕性。如果你在雨水中洗，你會(huì)發(fā)現(xiàn)生銹。該系列材料的缺點(diǎn)是18%的鉻含量和低鎳含量不均衡。形成鐵氧體。因此，200系列不銹鋼中的鉻含量從15%降低到16%，在某些情況下從13%降低到14%。在某些情況下，sus304不銹鋼材料只能更換。

怎樣挑選不銹鋼板：挑選不銹鋼板既要思考其耐通常腐蝕的功能，又要思考其耐部分腐蝕的功能，在一些水介質(zhì)和化工介質(zhì)中，后者更需予以注重，這是由于選材人員通常多注重不銹鋼的耐通常腐蝕功能，而在運(yùn)用條件下，它們對(duì)部分腐蝕，例如對(duì)應(yīng)力腐蝕孔蝕等的敏感性怎么則思考較少，不銹鋼的部分腐蝕多在耐通常腐蝕功能很好的腐蝕環(huán)境中發(fā)作，部分腐蝕常常致使不銹鋼設(shè)備部件的突然損壞，其危害性遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于通常腐蝕。耐蝕性是相對(duì)的，常說(shuō)的不銹鋼的不銹性、耐蝕性系指指相關(guān)于生銹和不耐蝕而言,是指在必定條件下(介質(zhì)、濃度、溫度、雜質(zhì)、壓力,、流速等恒定時(shí))。到當(dāng)前為止，還沒(méi)有在任何腐蝕環(huán)境中均具有不銹性、耐蝕性的不銹鋼，因而選項(xiàng)材人員心須對(duì)準(zhǔn)詳細(xì)運(yùn)用條件加以挑選，不銹鋼板選定后，不銹鋼的耐蝕性、強(qiáng)度、耐熱性和物理功能，加工、成形功能等均需要加以確定。選用不銹鋼板需考慮因素介紹：耐蝕功能耐蝕性包含不銹性和耐酸、堿、鹽等腐蝕介質(zhì)的功能以及高溫下舒緩反應(yīng)、硫化、氯化、氟化等的功能。由于選用不一樣不銹鋼板首要是知道實(shí)踐工程中所遇到的各種腐蝕難題，為此在腐蝕環(huán)境中不銹鋼的耐蝕性怎么樣是選材人員首要需求思考的。