9Cr2MoV合金鋼板用什么方式切割比較合適

并不是等離子切割比火焰切割更先進，而是等離子切割可以利用普通大眾的切割需求。特別適用于鈑金切割。其實也是數(shù)控切割機，火焰的切割精度比等離子的要高，因為火焰切割沒有溝槽的問題。但是火焰切割不能切割有色金屬，如上所述，火焰切割不能切割過薄的鋼板。所以理論上等離子體只能切割厚度小于50mm的鋼板
對碳鋼板切割方式有很多，有的適合自動執(zhí)行，有的不適合。有的適合切割薄鋼板，有的適合切割厚鋼板。有些削減得很快，有些則很慢。有些是低的，有些是高的。有的精度高，有的精度低。本文將簡要介紹數(shù)控成型切割機上使用的四種主要方法，比較各種工藝的優(yōu)缺點，并提供一些標(biāo)準(zhǔn)，可以用來確定哪一種工藝適合您的應(yīng)用。
9Cr2MOV鋼板氧氣切割
氧氣炬或火焰切割是迄今為止用于中碳鋼的古老的切割技術(shù)。一般認(rèn)為工藝簡單，使用的設(shè)備和耗材價格相對較低。氧氣氣炬可以切割很厚的鋼板，主要受能輸送的氧氣量的限制。用氧氣炬切割36或甚至48英寸的鋼板并非聞所未聞。然而，在板材成型切割的情況下，大部分工作是在厚度達(dá)12英寸的鋼板上完成的。
經(jīng)過適當(dāng)?shù)恼{(diào)整，氧氣炬可以實現(xiàn)表面光滑的垂直切割。下邊緣幾乎沒有渣，上邊緣由于預(yù)熱火焰只呈圓形。這種表面非常適合許多不需要進一步處理的應(yīng)用。
雖然氧氣氣割適用于1寸以上厚度的鋼板，但可應(yīng)用的鋼板切割厚度可低至1/4寸，但只有一些困難。這一過程相對較慢，在1英寸的材料上可以達(dá)到每分鐘20英寸。氧氣氣割的另一個優(yōu)點是可以方便地用多個切割炬同時切割，從而實現(xiàn)生產(chǎn)率的倍增。
9Cr2MOV合金鋼板等離子切割異形件
等離子弧切割是一種理想的碳鋼切割工藝。它的切割速度遠(yuǎn)高于氧氣切割，但會犧牲一些邊緣質(zhì)量。這就是等離子切割難以處理的地方。邊緣質(zhì)量有一個 位置取決于切割電流，通常范圍從1/4"到1.5英寸?？傮w而言，當(dāng)鋼板確為薄或厚(超出上述范圍)時，雖然刃口平整度和掛渣性能可能仍然比較好，但刃口的垂直度就會開始被破壞。
子切割可以同時使用多個切割炬進行，但額外的成本因素通常將其限制為兩個切割炬。然而，有些客戶確實選擇在一臺機器上擁有多達(dá)34套等離子系統(tǒng)，但這些客戶通常是高端制造商，他們切割大量相同的部件來滿足生產(chǎn)線的需求。
激光切割適用于從小校準(zhǔn)厚度到1.25英寸左右的中碳鋼。超過1英寸時，材料(激光級鋼)、氣體純度、噴嘴條件、激光束質(zhì)量等因素必須正確后方可可靠運行。
激光技術(shù)不是很快，因為從根本上講，激光只是將聚焦的激光束(而不是預(yù)熱的火焰)極端高溫應(yīng)用于中碳鋼的燃燒過程。因此，反應(yīng)的速度受到鐵與氧之間化學(xué)反應(yīng)速度的限制。然而，激光技術(shù)具有很高的精度。由于切割寬度窄，可切割輪廓和小孔，精度高。邊緣質(zhì)量通常是相當(dāng)理想的，細(xì)齒和延遲線非常小，邊緣非常方，很少甚至沒有掛渣。

鋼板切割，特厚鋼板下料，中厚鋼板加工為客戶一提供一條龍服務(wù)

因為當(dāng)前的很多行業(yè)與領(lǐng)域中需要使用到各種鋼板，所以就需要進行鋼板切割加工，從而能確保鋼板的尺寸，包括形狀，厚度等方面都可以滿足使用需要，但是對目前生產(chǎn)廠家而言，在進行切割加工之前還是需要做好相應(yīng)的準(zhǔn)備，才能順利完成加工工作。

      一、做好對鋼板切割方式的選擇
      目前的鋼板切割加工方式還是比較多的，尤其是其中還會涉及到各種不同的設(shè)備，各種不同的加工方式，因此在進行加工之前，需要做好對切割加工方式的選擇，注意選擇數(shù)控設(shè)備還是激光設(shè)備等，這些都是需要去做好選擇的，要注意了解一下通過什么方式，什么設(shè)備來完成加工。
      二、了解確定一下自己的加工需求
在進行鋼板切割加工的時候，還是會有不同的加工需求是可以了解到的，所以說在切割加工前，需要先了解一下自己加工需求是怎樣的，是需要一個什么樣的鋼板，包括鋼板的厚度，以及尺寸等，這些都是需要了解到的，在考慮自己的實際需求后，才能通過正確的方式完成對鋼板的加工。
      現(xiàn)在的鋼板切割加工還是現(xiàn)在廠家常見的加工方式，既然是需要針對鋼板進行切割加工，還是需要進行相應(yīng)的準(zhǔn)備，包括在加工的方式，還有加工需求等方面進行了解，這樣才能確保完成具體的加工，尤其是可以保證其中的加工效果，使得廠家可以獲得自己需要的鋼板產(chǎn)品。
   部分鋼的耐磨性很好，因此在切削速度很慢時，為了加快切削速度，還可以在切削前進行預(yù)熱處理，同時避免切削裂紋的產(chǎn)生。比如，一些復(fù)合鋼板就是這樣切割的。假設(shè)選擇火焰，或者等離子切割鋼板，更多的是針對面積小的鋼板，很多小車間都選擇這種方法切割。

      鋼板切割加工時，先要采用兩種方法，一是做冷切處理，二是做熱切處理。每一種方法都有特定的分類，如冷切削可以選擇水切削或普通切削，也可以選擇鋸切。假設(shè)是熱切式，那么選擇火焰切割方式，也可以選擇等離子切割，或者激光切割鋼板。
      無論采用何種方法進行鋼板切割加工，切割后都會留下切割裂紋，但是這種裂紋是可以控制的，比如有經(jīng)驗的工人在切割鋼板時，切割裂紋是很少的，如果新人做切割，切割裂紋形成較大。假設(shè)選熱切割，切割前做好預(yù)熱處理，預(yù)熱時間應(yīng)根據(jù)鋼板的牌號或質(zhì)量決定，預(yù)熱后熱切割，則切割裂紋可相對減少。
      低切削是鋼板切割加工比較常用的方法，切削前也要做預(yù)處理，好的預(yù)熱可以有效地減少切削裂紋。預(yù)處理的溫度可以在100℃左右，如果切削速度快，或者鋼板厚度大，預(yù)處理的溫度可以適當(dāng)提高。
      水下切削是一種冷切削方法，適用于對鋼板要求稍高的地方，這種切削方法很專業(yè)，一般都有專門的企業(yè)來做這種切削。