我公司主要經(jīng)營舞鋼生產(chǎn)中厚及特寬特厚鋼板，銷售低合金高強(qiáng)板和鋼板,復(fù)合板，鋼板切割件，常年庫存有各種規(guī)格材質(zhì)鋼板供客戶選擇，經(jīng)銷廠家舞鋼，興澄，南鋼，漣鋼，寶鋼，還可根據(jù)客戶需求定軋各種特殊規(guī)格板材，交貨期短。公司下屬鋼板加工廠可根據(jù)用戶要求切割半成品及異型件，同時可公路、鐵路運(yùn)輸。歡迎各界朋友光臨惠顧！
公司提供45#鋼板切割，50#鋼板下料，Q345B鋼板切割，Q345B錳板切割，Q345B中板切割，Q345B法蘭切割，Q345B鋼板切割，Q345BZ15切割，Q345BZ25切割，Q345BZ35切割，鋼板加工，鋼板零割，中厚板零割銷售，寬厚板切割加工，寬厚板零割下料，鋼板數(shù)控切割，鋼板數(shù)控加工，舞鋼特寬厚板切割加工，中厚板剪切分條加工，鋼板加工法蘭圓盤，鋼板切割軸承座，齒輪箱等一系列異型件，承接機(jī)械零部件數(shù)控切割加工，可為廣大客戶配送鋼板切割加工件至全國各大城市鋼板加工及鋼板零割配送到廠。
廠部擁有數(shù)控切割設(shè)備數(shù)臺，常年面向各大機(jī)械制造企業(yè)及模具加工單位提供鋼板

可供鋼板產(chǎn)品介紹：

一、可供鋼板規(guī)格范圍：厚度8-650mm，寬度1500-4020mm，長度3000-18000mm，單重可達(dá)30噸。

二、可供鋼板種類：鋼板、低合金高強(qiáng)度鋼板、鍋爐及壓力容器用鋼板、碳素結(jié)構(gòu)鋼板、橋梁用鋼板、建筑結(jié)構(gòu)用鋼板、造船及海上平臺用鋼板、模具用鋼板、合金結(jié)構(gòu)用鋼板、油氣輸送管線用鋼板、高強(qiáng)度高韌性鋼板、鋼板、鋼板來圖切割加工下料。

三、可供探傷要求、Z15-Z35厚度方向性能要求、高強(qiáng)度高韌性要求等鋼板。

四、可按、冶標(biāo)、美標(biāo)AISI/ASME/ASTM、日本JIS、德標(biāo)DIN、法國NF、英國BS、歐洲EN、國際ISO等標(biāo)準(zhǔn)供貨。

五、可供熱處理工藝：控軋、正火、回火、正火加回火、調(diào)質(zhì)等。

六、船板已取得DNV、ABS、GL、LR、BV、CCS、RINA、NK、KR等九國船級社認(rèn)證。

七、可供WDB620等80多個代替進(jìn)口產(chǎn)品鋼板，有20多個品種出口國外。

八，可提供數(shù)控火焰切割，等離子切割，激光切割，鋼板拋丸噴砂。的切割及電腦工件編程人員，可根據(jù)客戶所需工件要求、按圖紙編程，進(jìn)行數(shù)控切割。長期為用戶加工大型法蘭盤，發(fā)電機(jī)、鍋爐、煉鋼爐底座、支架、牌坊組件等。異形件切割厚度已達(dá)到350mm，切面垂直、平整光滑，受到了客戶的肯定與好評。

在鋼板加工的過程當(dāng)中，學(xué)會正確的下料才能夠確保接下來的步驟可以順利的進(jìn)行，如果下料都無法做好，那么， 就算生產(chǎn)出來鋼板也沒有辦法滿足使用需求，既然這樣，它的下料要求到底是怎樣的呢？下面就來對具體的下料要求做了解。
1、首先需要對鋼板進(jìn)行下料。在下料的時候需要找到90度，這時候可能會用到卷尺和粉線之類的設(shè)備，用它們的作用在于畫出相應(yīng)的切割范圍，同時要把需要鉆孔的地方給標(biāo)注好，如果需要開坡口也需要標(biāo)注好，標(biāo)注好以后進(jìn)行切割下料就行。
2、對型材下料。先用彎尺或者是坐尺等等設(shè)備來找到90度，找好以后標(biāo)好切割線，標(biāo)好后按照上面說到的方法來進(jìn)行合理的切割就行。
在進(jìn)行鋼材加工下料處理的時候，一定要嚴(yán)格按照圖紙要求的方法來切割，切不可私自按照自己的想法進(jìn)行改動，不然就可能會導(dǎo)致經(jīng)過改動以后的材料切割下來無法發(fā)揮理想的效果，一旦如此，就意味著這塊鋼板可能會報廢，這一點(diǎn)希望對鋼板進(jìn)行下料處理的人群要特別注意。
以上就是鋼板加工的下料要求和在下料的時候應(yīng)該要特別注意的相關(guān)問題，作為下料人員必須要保證自己的劃線比較準(zhǔn)確，同時，在切割的時候也必須要嚴(yán)格按照劃線的要求來進(jìn)行切割才行，如果這兩個步驟任何一個步驟出現(xiàn)了差錯都可能會導(dǎo)致無法挽回的損失。
步、下料
這個步驟就是按照鋼板的圖紙或者是型材的圖紙要求來進(jìn)行零件或者是零部件切割，確保切割以后的材料能夠更好的滿足加工需求。
第二步、組對
把已經(jīng)下料好的材料按照圖紙的相關(guān)要求來進(jìn)行組對處理，在組對的時候必須要嚴(yán)格按照要求來組，不能夠出現(xiàn)湊合情況，不然會讓鋼板加工以后無法滿足使用需求。
第三步、焊接
組對好以后就要把相關(guān)的部件通過金屬焊接的方式來聯(lián)系在一起，這時候它就會形成一個新的框架或者是部件。
第四步、矯正
如果發(fā)現(xiàn)相關(guān)的零部件在焊接的時候出現(xiàn)了變形等等異常情況，這時候就必須要通過正確的手法來對其進(jìn)行矯正處理，這樣才能確保零部件能夠滿足需求。
第五步、涂裝
把相關(guān)的框架或者是部件的基底進(jìn)行合理化的處理，經(jīng)過處理以后再用油漆或者是涂料涂抹上去，這樣可以起到對鋼結(jié)構(gòu)進(jìn)行保護(hù)的效果。
第六步、打包
做好上述的工作以后，就必須要把相關(guān)的鋼板用合適的材料來包裝并且固定好，固定好以后還必須要做相關(guān)的標(biāo)識，這樣才能夠避免在拿貨的時候拿錯。
上面就是鋼板加工的整個制作流程情況，其實(shí)，這種設(shè)備加工流程是比較繁瑣的，尤其是細(xì)節(jié)方面，要是稍微一個細(xì)節(jié)沒有處理到位都可能會導(dǎo)致鋼板無法正常使用。