準(zhǔn)確過濾：特別結(jié)構(gòu)的濾盤過濾技能，功能準(zhǔn)確沖壓墊圈，保證只要粒徑小于要求的顆粒才干進(jìn)入體系，是有用的過濾體系，規(guī)范有5μ，10μ，20μ，55μ，100μ，130μ，200μ等多種，用戶可根據(jù)用水要求法蘭盤毛坯廠家挑選不同精度的過濾盤，體系流量可根據(jù)需求靈敏調(diào)理。

2，規(guī)范模塊化，節(jié)約占地法蘭毛坯:體系根據(jù)規(guī)范盤式過濾單元，按模塊化規(guī)劃，用戶可按需取舍，靈敏可變，互換性強(qiáng)，體系緊湊，占地法蘭毛坯，可靈敏運(yùn)用邊角空間進(jìn)行裝置，如處理水量300m3/h左右的設(shè)備占地法蘭毛坯僅約6m2(一般水質(zhì)，過濾等級100μ)。

3，全主動運(yùn)轉(zhuǎn)，接連出水：在過濾器組合中的各單元之間，反洗進(jìn)程輪番替換進(jìn)行，作業(yè)，反洗狀況之間主動切換，可保證接連出水，反洗耗水量很少，只占出水量的0.5%，如合作空氣輔佐反洗，自耗水更可降到0.2%以下，高速而完全的反洗，只需數(shù)十秒即可完結(jié)。
對于焊前經(jīng)冷作硬化或熱處理強(qiáng)化的金屬或合金，在焊接熱影響區(qū)一般均會產(chǎn)生不同程度的矢強(qiáng)現(xiàn)象，典型的是經(jīng)過調(diào)制處理的高強(qiáng)鋼和具有沉淀強(qiáng)化及彌散強(qiáng)化的合金，焊后在熱影響區(qū)產(chǎn)生的軟化或矢強(qiáng)。

所以對焊法蘭的安裝費(fèi)，人工費(fèi)和輔材費(fèi)要高點(diǎn)，因?yàn)槎嘁坏拦ば颉?br /> 1.平焊：不需要焊接內(nèi)層，只需焊接外層，連接中低壓配管時(shí)采用公稱壓力小于2.5MPa的方法。平焊法蘭毛坯有平滑型、凹凸型和榫槽型三種形式，這三種連接方式，其中平滑型是應(yīng)用范圍為廣泛的一種連接類型，原因是平滑型的成本比較低。

2.對焊：需要焊接法蘭毛坯內(nèi)外兩層，法蘭毛坯焊接時(shí)連接不均勻。對焊焊接的安裝相對復(fù)雜，人工費(fèi)較高、安裝方法和輔助材料成本高。這種方式通常用于中高壓配管，標(biāo)稱壓力在0.25~2.5MPa之間。
法蘭毛坯形狀尺度準(zhǔn)確，加工量小，成本低，但有鑄造缺陷(氣孔.裂紋.攙雜);鑄件內(nèi)部安排流線型較差(如果是切削件，流線型更差);現(xiàn)在少量殘次法蘭鑄件選用鑄造，對尺度精度要求較高的小型鑄件，可選用特種鑄造

法蘭毛坯焊接調(diào)質(zhì)鋼時(shí)，熱影響區(qū)的軟化程度與母材焊前熱處理狀態(tài)有關(guān)。母材焊接前調(diào)質(zhì)處理的回火溫度越低，即強(qiáng)化程度越大，則焊后的軟化程度越嚴(yán)重。大量實(shí)驗(yàn)研究表明，不同焊接方法和不同焊接線能量時(shí)，熱影響區(qū)中軟化明顯的部位，是溫度處于A1-A3之間的區(qū)段。
1、公稱壓力PN為0.25MP - 1.0MPa的碳素鋼、法蘭盤毛坯鍛件允許采用Ⅰ級鍛件。

2、除以下規(guī)定外，公稱壓力PN為1.6MPa - 6.3MPa的鍛件應(yīng)符合Ⅱ級或Ⅱ級以上鍛件級別的要求。

3、符合以下情況之一者，應(yīng)符合Ⅲ及鍛件的要求：

(1)公稱壓力PN ≥ 10.0MPa法蘭盤毛坯用鍛件;

(2)公稱壓力PN > 4.0MPa的鉻鉬鋼鍛件;

(3)公稱壓力PN>1.6MPa且工作溫度≤-20攝氏度的鐵素體鋼鍛件。