B 系列合金為Ni-Mo 合金，它是針對完全還原的環(huán)境，具有 越的抗腐蝕性能。對鹽酸、氯化氫氣體、硫酸、醋酸等有良好的耐腐蝕性能。當溶液中有氧化性離子( 鐵、銅離子) 時，將會加速材料的腐蝕。B 系列合金由于它性能的特殊性，應用相對比較集中，其中主要的就是醋酸生產(chǎn)( 羰基合成法) ，還有一些硫酸回收系統(tǒng)中也用到該系列合金。 G 系列合金為Ni-Cr-Fe 合金( G-35 合金除外) 。Hastelloy G 系列合金對強氧化性的環(huán)境有著 的抵抗能力。高的鉻含量使該系列的合金在抗氧化性方面非常出眾，加上少量的銅含量，增強了抗硫酸及 的能力。尤其是含有雜質的磷酸，被廣泛用于磷酸以及其他混合酸的環(huán)境。Hastelloy G-35 合金對強堿溶液有很好的抵抗能力，包括質量分數(shù)為50%，溫度為140 ℃苛性鈉。當堿性環(huán)境中含高濃度的氯化物而純鎳無法適應的時候，它是 的候選材料。Hastelloy G-35 合金對強氧化性的混合酸有極好的抵抗能力，如硝酸與 的混合酸，這是它成為制作鋼廠酸洗罐和酸洗設備夾具的 材料。 H astelloy C 系列合金是鎳-鉻-鉬合金, 與B 系列合金不同的是, 該系列合金適合在氧化性與還原性之間波動的混合溶液中使用, 尤其適用于混入鐵離子Fe3 + 、銅離子Cu2 +等強氧化性離子的鹽酸、硫酸溶液。 均勻腐蝕的特點是在某一腐蝕環(huán)境中金屬的表面被大面積破壞,腐蝕速度均勻。均勻腐蝕具有可預見性, 憑此可以估算設備的壽命。均勻腐蝕速率與腐蝕介質的濃度、溫度及是否含有雜質有很大的關系。哈氏合金

哈氏合金C- 2 76 材料的焊接性能在許多方面與奧氏體不銹鋼相似,，一般采用SMAW或TIG焊焊接。焊接材料選用焊絲一般為AWS A5.14 ERNiCrMo-4，焊條AWS A5.11 E NiCrMo-4.焊接時應注意如下事項：
焊接是焊前，應進行焊接工藝評定，并且每臺容器都應制備產(chǎn)品焊接試板。
設備制造場地應與其它材料分開, 哈氏合金材料零部件應單獨存放, 不得與碳素鋼材料及零部件混放。哈氏合金C-2 76 設備產(chǎn)生銹點, 一般都是由于嵌人的鐵所致, 所以為防止腐蝕, 設備制造場地應與其它材料分開。
 施焊前應去掉剪切硬化層, 可采用手工打磨或刨邊機加工的方法去掉硬化層根部焊道應為凸面焊道不允許火焰切割, 可用等離子沖剪,切削。
鎳基合金進行焊接時, 清理非常重要因為各種雜質、如油脂、銹跡鉛、硫和其它低熔點元素都可能引起嚴重的裂紋。
焊縫表面不得有裂紋氣孔、夾渣、咬邊等缺陷, 表面不應有急劇的形狀變化, 應平滑過渡。
HASTELLOY C-22 是一種通用的鎳-鉻-鉬-鎢合金，與其他現(xiàn)有的鎳-鉻-鉬合金（包括 HASTELLOY C-276、C-4、625合金）相比，它具有更好更的抗腐蝕性。C-22 合金對于點狀腐蝕、縫隙腐蝕和應力腐蝕開裂等都有杰出的抗力，對于氧化性水溶液，包括濕氯、硝酸的混合液或其他含有氯離子的氧化性酸也有很好的抵抗能力。同時，它對于加工工藝流程中所遇到的還原、氧化環(huán)境也具有 的抵抗能力。由于 C-22合金的多功能性，即使車間反應條件可能不理想，或在多種生產(chǎn)目的工廠中，它也能被廣泛使用。
C-22合金對于不同的化工環(huán)境也有優(yōu)越的抗腐蝕能力，包括三氯化鐵和二氯化銅，熱的污染溶液（有機或無機），甲酸、乙酸、 等強氧化劑以及海水、鹽水溶液環(huán)境等。C-22 合金能夠阻止焊接熱影響區(qū)內晶界沉淀的形成，因此它的焊接狀態(tài)的產(chǎn)品適用于各種化學處理工程的用途。