不銹鋼板操作過(guò)程中注意以下問(wèn)題： 　　1.幾何形狀必須鋒利，兩條邊必須對(duì)稱。如果鉆頭的后角太大，會(huì)產(chǎn)生“蛇刀”現(xiàn)象，這會(huì)引起振動(dòng)而穿孔會(huì)呈多邊形。必須糾正鑿子的邊緣以減小井的軸向力。 　　2.鉆頭必須安裝在正位置以保持鉆頭鋒利，并且必須在鈍化后及時(shí)修復(fù)。 　　3.合理選擇鉆頭幾何參數(shù)和鉆孔量，根據(jù)鉆孔深度要求，應(yīng)縮短鉆頭長(zhǎng)度，增加鉆芯厚度以增加剛度。使用高速鋼鉆頭時(shí)，切割速度不宜過(guò)高，以免刀片燒壞。進(jìn)給速度不應(yīng)太大，以防止鉆頭磨損增加或鉆孔，切割和切割時(shí)應(yīng)適當(dāng)調(diào)整進(jìn)給量。 　　4.完全冷卻和潤(rùn)滑，切削液一般適用于硫化油，流速不應(yīng)低于5~8 L / min，在介質(zhì)中不能停止冷卻，當(dāng)直徑大時(shí)，應(yīng)采用冷卻方式內(nèi)部盡可能多。 　　與sus304不銹鋼材料相比，不銹鋼可降低耐腐蝕性。如果你在雨水中洗，你會(huì)發(fā)現(xiàn)生銹。該系列材料的缺點(diǎn)是18%的鉻含量和低鎳含量不均衡。形成鐵氧體。因此，200系列不銹鋼中的鉻含量從15%降低到16%，在某些情況下從13%降低到14%。在某些情況下，sus304不銹鋼材料只能更換。

310s不銹鋼板主要用途普遍，具備優(yōu)良的耐蝕性、耐溫性、超低溫抗壓強(qiáng)度和機(jī)械設(shè)備特點(diǎn)；沖壓模具彎折等熱加工性強(qiáng)，無(wú)調(diào)質(zhì)處理硬底化問(wèn)題，而在對(duì)310s不銹鋼板表層開(kāi)展噴涂解決時(shí)，必須留意某些關(guān)鍵點(diǎn)，搞好關(guān)鍵點(diǎn)能夠搞好噴漆工藝得到品質(zhì)優(yōu)良的310s不銹鋼板。 　310s不銹鋼板外表質(zhì)量的好壞，首要決定于熱處置后的酸洗工序，假如前一道熱處置工序所構(gòu)成的外表氧化皮厚，或安排不均勻，則用酸洗并不能改進(jìn)外表光潔度和均勻性。所以要充沛重視熱處置的加熱或熱處置前的外表清理。 　　假如不銹鋼板的外表氧化皮厚度不均勻，厚的當(dāng)?shù)睾捅〉漠?dāng)?shù)叵旅娴幕w金屬外表光潔度也不一樣，面且酸洗時(shí)外表氧化皮的溶解與氧化皮附著部位的基體金屬被酸的腐蝕程度不一樣，所以，鋼板外表就不均勻。因而，在熱處置加熱時(shí)，有必要使之均勻地構(gòu)成氧化皮。要達(dá)到這一要求，有必要留意以下疑問(wèn)：不銹鋼板假如在加熱時(shí)工件外表附著油，油附著部位的氧化皮厚度和其他有些的氧化皮厚度和組成就不一樣，并且會(huì)發(fā)生滲碳。氧化皮下基體金屬被滲碳的有些將嚴(yán)重地遭到酸的腐蝕。重油燒嘴初焚燒時(shí)所噴出的油滴，若附著在工件上，影響也很大。操作大員的指紋附著在工件上時(shí)也會(huì)有影響。所以，澡作大員不要用手直觸摸摸不銹鋼件，不要使工件沾上新的油污。有必要戴清潔的手套操作。 　　310s不銹鋼板工件外表如有冷加工時(shí)附著的潤(rùn)滑油等，有必要在三氯乙烯脫脂劑、苛性鈉溶液中充沛脫脂后再用溫水清潔，然后再進(jìn)行熱處置。