鋼材及其分類(lèi)煉鋼爐煉出的鋼水被鑄成鋼坯，鋼錠或鋼坯經(jīng)壓力加工成鋼材鋼鐵產(chǎn)品。鋼材種類(lèi)很多，一般可分為型，板，管和絲四大類(lèi)。型鋼類(lèi)型鋼品種很多，是一種具有一定截面形狀和尺寸的實(shí)心長(zhǎng)條鋼材。按其斷面形狀不同又分簡(jiǎn)單和復(fù)雜斷面兩種。前者包括圓鋼，方鋼，扁鋼，六角鋼和角鋼，后者包括鋼軌，工字鋼，槽鋼，窗框鋼和異型鋼等。直徑在-mm的小圓鋼稱線材。
鋼板類(lèi)是一種寬厚比和表面積都很大的扁平鋼材。按厚度不同分薄板厚度<mm，中板厚度-mm和厚板厚度>mm三種。鋼帶包括在鋼板類(lèi)內(nèi)。鋼管類(lèi)是一種中空截面的長(zhǎng)條鋼材。按其截面形狀不同可分圓管，方形管，六角形管和各種異形截面鋼管。按加工工藝不同又可分無(wú)縫鋼管和焊管鋼管兩大類(lèi)。鋼絲類(lèi)鋼絲是線材的再一次冷加工產(chǎn)品。按形狀不同分圓鋼絲，扁形鋼絲和三角形鋼絲等。
鋼絲除直接使用外，還用于生產(chǎn)鋼絲繩，鋼紋線和其他制品。大口徑螺旋鋼管是一種籠統(tǒng)的叫法，一般是指直徑大于米的螺旋鋼管。螺旋鋼管是用鋼帶經(jīng)過(guò)彎曲成型，然后經(jīng)焊接制成。鋼管要進(jìn)行水壓，彎曲，壓扁等實(shí)驗(yàn)，對(duì)表面質(zhì)量有一定要求，通常交貨長(zhǎng)度為米，常要求定尺交貨。螺旋鋼管的規(guī)格用公稱口徑表示毫米，公稱口徑與實(shí)際不同，按規(guī)定壁厚有普通鋼管和加厚鋼管兩種。
答應(yīng)的切削速度以及刀具的磨損程度來(lái)衡量它與金屬材料的化學(xué)成分，力學(xué)功能，導(dǎo)熱性及加工硬化程度等許多因素有關(guān)通常是用硬度和耐性作切削加工性好壞的大致判別一般講，金屬材料的硬度愈高愈難切削，硬度雖不高，但耐性大，切削也較困難焊接性(可焊性:指金屬材料對(duì)焊接加工的習(xí)慣功能首要是指在必定的焊接工藝條件下，取得優(yōu)質(zhì)焊接接頭的難易程度它包含兩個(gè)方面的內(nèi)容:一是結(jié)合功能，即在必定的焊接工藝條件下。

 

冷拔鋼管精密冷拔管冷拔合金管小口徑冷拔管鋼管，高壓鍋爐鋼管 氣將要成為未來(lái)我國(guó)多數(shù)大中型城市的緊要?dú)庠?。年我?guó)有個(gè)城市，萬(wàn)人運(yùn)用 氣，年用氣量達(dá)億m。高精度冷拔鋁合金管，是九十時(shí)期連續(xù)開(kāi)啟運(yùn)用高精度冷拔鋼管的生產(chǎn)工藝及設(shè)備開(kāi)發(fā)出來(lái)的新產(chǎn)品。相較于冷拔鋼管來(lái)講，擁有重量輕，表面光滑，強(qiáng)度低易于渝磨等特征，能一步步彌補(bǔ)高精度冷拔鋼管中低強(qiáng)度的空檔。
伴隨著諸多先進(jìn)產(chǎn)線的逐步建設(shè)改造，我國(guó)無(wú)縫鋼管產(chǎn)業(yè)的產(chǎn)能集結(jié)度和生產(chǎn)制造平衡獲得進(jìn)一步。不過(guò)與此一并，我國(guó)無(wú)縫鋼管生產(chǎn)產(chǎn)量增加速度放緩，表觀生生產(chǎn)產(chǎn)量乃至產(chǎn)生下降，滯后產(chǎn)能和低檔產(chǎn)品仍然大量存在，無(wú)縫鋼管束造公司的開(kāi)工率和凈利潤(rùn)增加與產(chǎn)能的增加轉(zhuǎn)化為非常大反差，部分公司乃至虧本嚴(yán)重。
我國(guó)冷拔管機(jī)行業(yè)發(fā)展產(chǎn)生的問(wèn)題中，很多情況不容樂(lè)觀，如全球金融危機(jī)帶來(lái)的嚴(yán)重影響產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)不恰當(dāng)，產(chǎn)業(yè)集結(jié)于勞動(dòng)力密集型產(chǎn)品，技藝密集型產(chǎn)品明顯滯后于發(fā)達(dá)工業(yè)。鈦合金無(wú)縫管生產(chǎn)工藝作為重點(diǎn)產(chǎn)業(yè)支撐能源裝備制造基地鑫鵬集團(tuán)有限公司堅(jiān)持技術(shù)創(chuàng)新，通過(guò)自主研發(fā)的“鈦合金熱軋無(wú)縫管生產(chǎn)工藝”，成材率，質(zhì)量，工藝水平都有顯著提高。
自年技術(shù)項(xiàng)目研發(fā)起，生產(chǎn)的余種鈦合金無(wú)縫管，普遍受到了市場(chǎng)的青睞和喜愛(ài)，產(chǎn)品已遠(yuǎn)銷(xiāo)韓國(guó)，加拿大，伊朗，意大利，巴西，阿聯(lián)酋，巴基斯坦，尼日利亞，印度等多個(gè)。日前，“鈦合金熱軋無(wú)縫管生產(chǎn)工藝”技術(shù)項(xiàng)目通過(guò)科技成果評(píng)價(jià)。該技術(shù)工藝主要針對(duì)傳統(tǒng)的無(wú)縫鋼管熱軋工藝改進(jìn)，并移植到鈦合金無(wú)縫管生產(chǎn)，與傳統(tǒng)的“擠壓成型，棒材鉆鏜孔和斜軋穿孔后冷軋冷拔”工藝相比，管材成材率顯著提高，達(dá)。