原因是多方面的高硬度雙金屬耐磨襯板覆蓋表面裂紋裂縫，經(jīng)常會(huì)遇到這種環(huán)境在企業(yè)應(yīng)用中，這種環(huán)境下，給企業(yè)導(dǎo)致了勢(shì)必的丟失，重要的甚至影響平居制造。那么，是什么原因?qū)е铝芽p表面裂紋覆蓋高硬度雙金屬耐磨襯板吧?經(jīng)過(guò)多年的實(shí)際總結(jié)的，產(chǎn)生由多種因素引起覆層裂紋，導(dǎo)致焊接電流，工件溫度，化學(xué)因素的主板和堆焊合金等的主要因素.以及夾緊裝置的高硬度雙金屬耐磨襯板堆焊原因時(shí)，。我們知道，采取埋弧焊工藝高硬度雙金屬耐磨襯板焊接電流普通在500?700A，焊接電弧溫度抵達(dá)6000?7000℃，焊接線和瞬間高溫抵達(dá)了主板導(dǎo)致熔池的熔點(diǎn)，并進(jìn)入到熔體中的合金粉末熔化導(dǎo)致熔融的包覆層焊接的池。

2. 形成碳化物

  合金元素按其與鋼中碳的親和力的大小, 可分為碳化物形成元素和非碳化物形成元素兩大類。

  常見(jiàn)非碳化物形成元素有：Ni、Co、Cu、Si、Al、N、B等。它們基本上都溶于鐵素體和奧氏體中。常見(jiàn)碳化物形成元素有：Mn、Cr、W、V、Nb、Zr、Ti等(按形成的碳化物的穩(wěn)定性程度由弱到強(qiáng)的次序排列)，它們?cè)阡撝幸徊糠止倘苡诨w相中，一部分形成合金滲碳體, 含量高時(shí)可形成新的合金碳化合物。

  合金元素的加入會(huì)影響鋼在熱處理過(guò)程中的組織轉(zhuǎn)變。