精密異型管在生產(chǎn)中常常會添加一些合金元素，而這合金元素具體在這異型管中可以起到怎樣的作用呢？下面我們一起了解下吧。合金元素在異型管中起到一下這些作用：1、形成合金固溶體，凡是溶入鐵素體的合金元素均起固溶強化作用，使鋼的強度和硬度提高、韌性降低。2、形成合金碳化物，碳化物的穩(wěn)定性越高，熱處理加熱時，碳化物的溶解及奧氏體的均勻化越困難。同樣異型管在冷卻及回火過程中碳化物的析出及其聚集長大也越困難。3、影響奧氏體形成速度，Cr、Mo、W、V、Ti、Nb、Zr等強碳化物形成元素與C的親和力強，形成難溶于奧氏體的合金碳化物，顯著阻礙C的擴散，大大減慢奧氏體形成速度。為了加速碳化物的溶解和奧氏體成分的均勻化，必須提高加熱溫度并保溫更長時間。Co、Ni等部分非碳化物形成元素能增大C的擴散速度，使奧氏體形成速度加快。4、提高回火穩(wěn)定性，回火穩(wěn)定性，即淬火鋼在回火時硬度下降快慢的性質(zhì)。合金元素可以推遲馬氏體的分解和殘余奧氏體的轉(zhuǎn)變，即異型管在較高溫度才開始分解和轉(zhuǎn)變。另外可以提高鐵素體的再結(jié)晶溫度。提高回火穩(wěn)定性作用較強的合金元素有：V、Si、Mo、W、Ni、Co等。5、增大回火脆性，回火脆性是指在某些溫度區(qū)間回火時，鋼的硬度顯著下降的現(xiàn)象，方法有快冷或加入Mo或W元素。合金鋼的強化機制：1.合金F的固溶強化;2.M位錯強化;3.細晶強化;4.彌散強化。6、影響奧氏體晶粒大小，除Co、Ni以外，絕大多數(shù)合金元素，特別是強碳化物形成元素由于形成異型管合金滲碳體和特殊碳化物，更難溶入奧氏體中，并且阻礙奧氏體晶界的移動和奧氏體晶粒的長大，起到細化晶粒的作用。7、產(chǎn)生二次硬化，二次硬化指淬火鋼在回火時隨著回火溫度的升高，硬度不下降反而升高的現(xiàn)象。異型管產(chǎn)生二次硬化的原因是殘余奧氏體的轉(zhuǎn)變：Mn、Mo、W、Cr、Ni、V、Co、V、Mo、W、Cr、Ni、Co。Co僅在高含量并有其他合金元素存在時，由于能產(chǎn)生彌散分部的金屬間化合物才有效。

       精密鋼管的無氧退火爐采用流程是什么？無氧退火爐采用的是電加熱預(yù)抽真空保護氣氛等溫球化退火爐通過前后預(yù)熱真空氮氣保護的方法，實現(xiàn)工件無氧化退火。設(shè)備具有氣氛消耗量小，能耗低，后續(xù)加工潔凈的特點，并且加熱速度快、均勻，大大縮短了退火工藝時間，使退火后工件氧化脫碳極少，脫貧碳層增深層≦0.05mm。退火質(zhì)量優(yōu)于JB/T1255-2001等標準的要求金相組織細小，均勻分布，實現(xiàn)了球化退火的，優(yōu)質(zhì)，低耗，自動連續(xù)生產(chǎn)的目的。其特點：1、控制精度：±1℃    爐溫均勻度：±1℃(根據(jù)加熱室大小而定) 。2、操作方便，可編程，PID自整定、自動升溫、自動保溫、 自動降溫，無需值守；可另配與計算機通訊通過計算機操作電爐（啟動電爐、停止電爐、暫停升溫、設(shè)定升溫曲線、升溫曲線儲存、歷史曲線等），軟件免費詳見：計算機控制系統(tǒng)。3、升溫快（升溫速率1℃/h至40℃/min可調(diào)）。4、節(jié)能（爐膛采用進口纖維制作而成，耐高溫、耐急熱急冷）5、爐體經(jīng)精致噴塑耐腐蝕耐酸堿，爐體與爐膛隔離采用風冷爐壁溫度接近室溫6、雙回路保護（超溫、超壓、超流、段偶、斷電等）7、爐膛材料進口耐火材料，保溫性能好，耐溫高，耐急冷急熱8、溫度類別：1200℃    1400℃   1600℃  1700℃ 180O℃五種9、可通多種氣體（氧氣、氮氣、氬氣、氫氣等）