球墨鑄鐵管的防腐解決方式
球墨鑄鐵管的防腐解決。關(guān)鍵包含下列幾類方式：
1.用瀝青漆進(jìn)行涂層，該方法適用于輸送燃?xì)獾墓艿馈６?，噴漆前?duì)管子進(jìn)行預(yù)熱便可以提高瀝青漆的附著力，從而加速干燥。
2.用水泥砂漿內(nèi)襯加特殊涂層，該方法適用于輸送污水的管道，可以提高內(nèi)襯的抗腐蝕能力。
3.用環(huán)氧煤瀝青涂層，該方法既適用于燃?xì)夤艿?，同樣也適用于污水管道，該涂層具有較高的附著力和非常光滑的表面。
4.用環(huán)氧陶瓷內(nèi)襯，該方法適用于污水管道和燃?xì)夤艿?，但是，其制造工藝難度大，成本高，因此在使用上具有一定的局限性。環(huán)氧陶瓷內(nèi)襯是一種極好的具有很高的附著力和光潔度的防腐蝕涂層。
5.用鋁酸鹽水泥涂層或硫酸鹽水泥涂層，該方法適用于污水管道用球墨鑄鐵管的內(nèi)防腐，可以提高抵抗污水中酸堿成分的侵蝕能力。
6.用聚氨酯涂層，是為適應(yīng)環(huán)保需求而研制開發(fā)的一種新型綠色特殊涂層，具有良好的耐磨和耐腐蝕性。

DN1600球墨鑄鐵管-球墨鑄鐵井管品牌
球墨鑄鐵管是鑄鐵管的一種。質(zhì)量上要求鑄鐵管的球化等級(jí)控制為1-3級(jí)(球化率》80%)，因而材料本身的機(jī)械性,稱之為"球墨鑄鐵管"(Ductile Cast Iron Pipes)，簡稱為球管、球鐵管和球墨鑄管等。主要用于自來水的輸送，是自來水管道理想的選擇用料。
質(zhì)量上要求鑄鐵管的球化等級(jí)控制為1-3級(jí)，球化率≥80%，因而材料本身的機(jī)械性能得到了較好改善，具有鐵的本質(zhì)、鋼的性能。退火以后的球墨鑄鐵管，其金相組織為鐵素體加少量珠光體，機(jī)械性能良好，所以又叫鑄鐵鋼管。質(zhì)量上要求鑄鐵管的球化等級(jí)控制為1-3級(jí)(球化率》80%)，因而材料本身的機(jī)械性能得到了較好的改善，具有鐵的本質(zhì)、鋼的性能。退火后的球墨鑄鐵管，其金相組織為鐵素體加少量珠光體，機(jī)械性能良好，防腐性能優(yōu)異、延展性能好，密封效果好，安裝簡易。
球墨鑄鐵管是供水管材的選擇，具有很高的性價(jià)比。與PE管材相比，從安裝時(shí)間上，球墨管比PE管安裝更簡單快捷，且安裝后內(nèi)外承壓力更好;從密閉性和防腐性上來看，球墨管安裝后的密閉性更好，也可以通過多種防腐手段提高防腐蝕性能;從水力性能來看，因球墨管規(guī)格一般指內(nèi)徑，PE管規(guī)格一般指外徑，因?yàn)橥纫?guī)格條件下，球墨管能實(shí)現(xiàn)更大的徑流量;從綜合安裝維護(hù)造價(jià)來看，球墨管有著更加優(yōu)越的性價(jià)比。內(nèi)壁噴鋅，水泥沙漿防腐材料等。
球墨鑄鐵管可依據(jù)壁厚等級(jí)系數(shù)K或允許工作壓力C進(jìn)行分級(jí)，依據(jù)允許工作壓力C進(jìn)行分級(jí)時(shí)，大規(guī)格至DN1000，燃?xì)庥霉軕?yīng)依據(jù)壁厚等級(jí)系數(shù)K進(jìn)行分級(jí)，自錨接口管具體壁厚、允許壓力由制作商給出。
K是壁厚級(jí)別系數(shù)，取…9、10、11、12
柔性接口部件依據(jù)允許工作壓力分級(jí)時(shí)，由10倍的PFA(允許工作壓力)前面加上字母C表示。例如，如果允許工作壓力PFA為4Mpa，那么壓力等級(jí)為0。

連續(xù)鑄造連續(xù)鑄造機(jī)用于生產(chǎn)圓形、正方形、六角形和其它形狀的鑄鐵棒料。這種設(shè)備的操作類似其它金屬的連續(xù)鑄造。熔化的鑄鐵靠重力流進(jìn)水冷的石墨模中，K9級(jí)球墨鑄鐵管廠家連續(xù)地拔出已凝圊的棒料。棒料直徑的尺寸可以達(dá)到500mm，雖然可以制遣任間長度的棒料，但通常按較方便的1.83m分段刻槽和切斷。連續(xù)鑄造的灰鑄鐵和球墨鑄鐵能從厙存中現(xiàn)貨供應(yīng)。
        它的特點(diǎn)是比常規(guī)鑄鐵的典型石墨組織細(xì)小，壓力鑄造雖然鑄鐵件已在類似用于有色金屬的壓鑄機(jī)上制出，但觀在仍認(rèn)為是試驗(yàn)性的方法。鑄鐵件用的壓鑄型是用耐熱金屬制成的。壓力鑄造生產(chǎn)的鑄鐵件有著清晰的細(xì)部、光潔的表面和精密的尺寸公差。用這種方法能制造出有色金屬鑄件所有的強(qiáng)度和塒磨特性的部件。表明用這種方法生產(chǎn)的一個(gè)小鑄件的消晰細(xì)部。